ABB NCAN-02C 64286731

Parametri tecnici

Tensione dell'alimentazione: 24 V CC ± 10%

Temperatura operativa: da -40 ℃ a +70 ℃

Temperatura di conservazione: da -40 ℃ a +85 ℃

Interfaccia di comunicazione: Supporto Protocollo a baldacchino (compatibile con ISO 11898), la velocità di baud può essere configurata su 1Mbit/s, 500 kbit/s, 250 kbit/s, 125 kbit/s, ecc.

Interfaccia fisica: connettore D-Sub a 9 pin (inclusi terminali CAN_H, CAN_L, GND e Fili schermati)

Capacità di memoria: 256kb (per l'elaborazione dei dati in tempo reale)

Progettazione di protezione: supporto ad ampio funzionamento della temperatura e caratteristiche di interferenza antielettromagnetica

Caratteristiche funzionali

1. Capacità di comunicazione multi-protocollo: ABB NCAN-02C 64286731 supporta protocolli industriali tradizionali come Profibus, Modbus, Canopen, ecc., Per ottenere l'integrazione senza soluzione di continuità dei sistemi invertili e PLC/DCS e migliorare l'affidabilità degli scambi di dati

2. Diagnosi e protezione in tempo reale: ABB NCAN-02C 64286731 ha un meccanismo di monitoraggio dei guasti integrato, che può rilevare anomalie come sovracorrente, sovratensione e interruzione della comunicazione in tempo reale e rispondere rapidamente tramite messaggi di emergenza a canopen (COB di emergenza) per garantire l'operazione stabile di ABB NCAN-02C.

3. Configurazione e espansione flessibili: tramite funzioni di mappatura PDO (Object Data Object) e SDO (Service Data Object), gli utenti possono personalizzare la struttura del frame di dati per soddisfare le esigenze di diversi scenari di controllo; Allo stesso tempo, supporta la rete multi-nodo (fino a 127 nodi) con una forte scalabilità.

4. Elevato adattabilità ambientale: ABB NCAN-02C 64286731 adotta la progettazione hardware di livello industriale e può funzionare stabilmente in condizioni di lavoro estreme come miniere e navi. La sua ampia gamma di temperature e le caratteristiche anti-vibrazioni migliorano significativamente la durata dei sistemi industriali.

Scenari di applicazione

Controllo industriale pesante: utilizzato nei sistemi di regolazione della velocità di frequenza variabile per i macchinari per il mining per ottenere un controllo preciso della velocità delle cinture e dei frantoi del trasportatore.

Equipaggiamento energetico: integrato nei convertitori di energia eolica per gestire la sincronizzazione della corrente del rotore del generatore e le operazioni connesse alla griglia.

Propulsione della nave: coordinare più inverter nel sistema di propulsione della nave per ottimizzare la risposta alla coppia del motore e l'efficienza energetica.

Automazione petrolchimica: collegare il motore di agitazione del reattore con il sistema DCS per monitorare il controllo a circuito chiuso di temperatura/pressione in tempo reale.