ABB DSTA156

Dettagli

Specifico per i documenti tecnici ABB DSTA156.

1. Prodotto

ABB DSTA156 è un moderno dispositivo di automazione industriale progettato per complesse funzioni di controllo e monitoraggio industriale. Include componenti elettronici avanzati e sistemi software efficienti per prestazioni migliori.

2. Caratteristiche tecniche

L'architettura del processore multi-core ABB DSTA156 rappresenta la prossima generazione di processori ad alte prestazioni con capacità di elaborazione dei dati e velocità di calcolo più veloci. Può essere utilizzato per eseguire un numero ragionevole di processi ed elaborare una grande quantità di dati in tempo reale, tra cui temperatura, pressione, flusso e altre informazioni fornite dai sensori, che a loro volta reagiscono in tempo reale per ridurre i ritardi di controllo e quindi migliorare la produttività . Il supporto di più protocolli di comunicazione è un fattore importante: è compatibile con una varietà di protocolli di comunicazione industriale tradizionali come Profibus, Modbus, Ethernet/IP, ecc. Può collegare facilmente una varietà di apparecchiature industriali, siano esse PLC, sensori, attuatori , PC, ecc. - per restituire uno scambio di dati stabile e affidabile costruendo al contempo un'architettura di rete industriale efficace.

Ingresso e uscita analogici ad alta precisione

Poiché il canale di ingresso analogico dispone di una funzione di conversione A/D ad alta risoluzione, può captare con precisione segnali elettrici sottili e convertirli in quantità digitali precise con un errore minimo. Il canale di uscita analogico emette segnali analogici precisi in base al comando di controllo per controllare la velocità del motore, l'apertura della valvola, ecc., soddisfacendo requisiti di controllo dei parametri di processo molto elevati.

3. Caratteristiche funzionali

Funzionalità di programmazione flessibili

ABB DSTA156 supporta molteplici metodi di programmazione come testo strutturato e diagrammi ladder. Gli utenti possono scrivere liberamente la logica di controllo in base alle proprie esigenze e caratteristiche del processo, formulare strategie di controllo dell'automazione personalizzate e adattarsi alle diverse esigenze di vari scenari di produzione industriale, da semplici scenari di controllo sequenziale a scenari di controllo a circuito chiuso molto complessi.

Potente diagnosi dei guasti e design ridondante

ABB DSTA156 dispone di un sistema di diagnosi dei guasti intelligente integrato per monitorare lo stato operativo dell'apparecchiatura in tempo reale e notificare tempestivamente il guasto in caso di interruzione di corrente, interruzione della comunicazione, danni hardware, ecc. e fornire informazioni dettagliate sui guasti in il sistema per aiutare a trovare il guasto in modo rapido e proattivo quando si verifica un reclamo per guasto. Il design ridondante consente ai componenti chiave (come alimentatore, modulo di comunicazione, ecc.) di avere un backup ridondante, commutare automaticamente quando il componente principale si guasta, garantire un funzionamento continuo e migliorare l'affidabilità e la stabilità della produzione industriale.

4. Aree di applicazione

ABB DSTA156 è ampiamente utilizzato nei settori petrolchimico, dell'energia elettrica e della produzione intelligente. Nell'industria petrolchimica, il tempo di reazione può essere controllato e monitorato con precisione; nel settore dell'energia elettrica è possibile realizzare il controllo automatico delle apparecchiature e la produzione di energia; nella catena di montaggio della produzione intelligente, il controllo delle apparecchiature, la raccolta dei dati, la trasmissione e altri compiti possono essere completati secondo i requisiti dell'Industria 4.0.

Installazione

Prima di installare ABB DSTA156, è necessario controllare attentamente la superficie per eventuali danni e selezionare una posizione di installazione adeguata in base ai requisiti del manuale di installazione per garantire una buona ventilazione e assenza di forti interferenze elettromagnetiche. Collegare correttamente il cavo di alimentazione, la linea di comunicazione e le varie linee di segnale di ingresso e uscita e prestare attenzione alla polarità e alla tenuta del cablaggio. Dopo l'installazione è necessario eseguire un test completo delle prestazioni elettriche. Manutenzione: l'attrezzatura deve essere mantenuta pulita. La ventola di raffreddamento deve essere controllata regolarmente per garantirne il normale funzionamento e impedire che l'accumulo di polvere influisca sull'effetto di dissipazione del calore. Eseguire regolarmente il backup del programma e dei dati dell'apparecchiatura da utilizzare in caso di ripristino del guasto. I componenti chiave dell'apparecchiatura, come batterie, componenti elettronici vulnerabili, ecc., devono essere regolarmente controllati e sostituiti in base alle condizioni operative e all'ambiente dell'apparecchiatura per garantire che l'apparecchiatura sia nel migliore stato operativo.