ABB 89NU04A-E GKWE853000R0200

Parametri tecnici

Caratteristiche elettriche: intervallo di tensione di lavoro DC 24V ± 10%; Tensione massima di resistenza 250V

Efficienza energetica ed energia: consumo di energia nominale ≤5W, picco di corrente di input 10a, corrente di uscita 5a, supporto al funzionamento del risparmio energetico

Adattabilità ambientale: temperatura di lavoro da -25 ° C a +55 ° C, livello di protezione IP20

Capacità di comunicazione: protocolli Ethernet e Fieldbus integrati, Support Multi-Node Espansion

Scalabilità: supporta fino a 32 moduli slave I/O, capacità di memoria ≥16 MB, soddisfa i requisiti di archiviazione del programma multi-task

Caratteristiche funzionali

1. Controllo industriale ad alta affidabilità

ABB 89NU04A-E GKWE853000R0200 adotta la progettazione di circuiti ridondanti e i componenti di livello industriale per raggiungere la risposta a livello µS in scenari come il controllo motorio e la sincronizzazione della cinghia del trasportatore, migliorando significativamente la stabilità della linea di produzione

2. Supporto operativo e manutenzione intelligente

GKWE853000R0200 ha un'interfaccia diagnostica remota integrata, che può essere utilizzata per configurare i parametri e aggiornare il firmware tramite la piattaforma ABB Ability ™, riducendo i costi di manutenzione di ABB 89NU04A-E GKWE853000R0200 di oltre il 40%

3. Integrazione del sistema di apertura

Compatibile con protocolli industriali tradizionali come OPC UA e Modbus TCP, garantendo che ABB 89NU04A-E GKWE853000R0200 possa essere perfettamente collegato al sistema SCADA/MES per raggiungere l'interoperabilità dei dati a livello di fabbrica

4. Meccanismo di ridondanza della sicurezza

Funzione di backup a doppia alimentazione e programma di backup, 89NU04A-E passerà automaticamente alla strategia di backup quando la tensione fluttua o il segnale viene interferito, garantendo la sicurezza continua di produzione

Scenari di applicazione

1. Linea di produzione di saldatura Automobile

GKWE853000R0200 può controllare la pianificazione del percorso delle armi da saldatura e il feedback della pressione e cooperare con il robot IRB 4600 per ottenere una precisione di saldatura a livello millimetro

2. Macchinari di imballaggio alimentari

Drive Servo System per completare la sincronizzazione della linea di sigillatura, adattarsi a 120 pezzi/minuto di battito ad alta velocità

3. Station per pompaggio di trattamento del sewage

Regolare il funzionamento di conversione della frequenza di più gruppi di pompe e il controllo a circuito chiuso al livello dell'acqua e collegare l'inverter della serie ACS per ridurre il consumo di energia del 30%