Marchio: ABBDescrizione: Modulo di controlloCONDIZIONE: nuovo di zeccaCertificato: lettera di garanzia del rapporto di test COOGaranzia: 1 annoInventario QTY: 13Termina di pagamento: t/tPorta di spedizione: ShenzhenABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 è un modulo di controllo con progettazione ad alta affidabilità e tecnologia anti-interferenza, adatto per le attività di controllo del core in ambienti industriali difficili.
| Produzione |
Abb |
| Numero modello |
83SR04G-E |
| Numero di ordinazione |
GJR2390200R1210 |
| Paese di origine |
Svizzera |
| Codice HS |
85371000 |
| Dimensione |
25*16*3cm |
| Dimensione di imballaggio |
27*18*5cm |
| Peso |
0,8 kg |
Parametri tecnici
Tensione operativa: 220 V AC
Frequenza di output: 50kHz
Architettura della CPU: processore da 100 mHz a 32 bit
Interfaccia di comunicazione: Ethernet 10/100m, 2 × rs232, 8 × isolato rs485
Configurazione dell'archiviazione: archiviazione di grande capacità, supporta l'anamnesi di 1 anno di archiviazione
Caratteristiche di protezione: anti-interferenza, polvere e umidità
Caratteristiche funzionali
1. Adattabilità ambientale di livello industriale
ABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 adotta una progettazione di circuiti migliorati e una protezione della polvere e dell'umidità per garantire un funzionamento stabile in condizioni difficili come polvere e alta umidità.
2. Efficiente elaborazione dei dati in tempo reale
Dotato di un processore da 100 MHz a 32 bit e archiviazione di grande capacità, ABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 può eseguire in modo efficiente la logica di controllo complesso e salvare i record di allarme durante tutto l'anno.
3. Compatibilità alla comunicazione a pieno protocollo
Ethernet integrato, interfacce RS485 isolate a doppia vie e a 8 vie, Modbus/Protocolli di supporto e altri protocolli, in modo che ABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 possa connettersi in modo continuo ai sistemi PLC e DCS.
4. Espansione flessibile di software e hardware
Supporta gli aggiornamenti della configurazione del software e l'espansione del modulo hardware per soddisfare le esigenze differenziate dalla personalizzazione della linea di produzione agli aggiornamenti tecnologici.
Scenari di applicazione
1. Controllo articolare robot industriale: archivia programmi di movimento robot e parametri in tempo reale per ottenere un posizionamento preciso della traiettoria (come le linee di saldatura/assemblaggio)
2. Gestione del core di macchina utensile CNC: programmi di elaborazione e dati storici, eseguire la regolazione della velocità del mandrino e la regolazione dinamica dei parametri di taglio
3. Interlock di sicurezza del processo chimico: integrare il sistema DCS/SIS, monitorare la temperatura e la pressione del reattore e innescare l'arresto di emergenza ESD
4. Monitoraggio del cluster di apparecchiature energetiche: connettersi alla rete inverter fotovoltaica, raccogliere i dati operativi in tempo reale e ottimizzare la distribuzione dell'energia
