ABB 83SR04B-E GJR2390200R1411

Parametri tecnici

Architettura CPU: 100 mHz a 32 bit, supporta il calcolo dei dati ad alta velocità e la gestione della comunicazione.

Interfaccia di comunicazione: Ethernet ad alta velocità 1 × 10/100m; Interfaccia seriale 2 × RS232; 8 × Interfaccia RS485 isolata, supporta il cascata a più dispositivi.

Configurazione di archiviazione: unità di archiviazione ad alta affidabilità, che può salvare i dati di allarme storico per un massimo di 1 anno.

Caratteristiche funzionali

1. Prestazioni di controllo del core

ABB 83SR04B-E GJR2390200R1411 è dotato di una CPU ad alta velocità a 32 bit, che può eseguire in modo efficiente attività in tempo reale come il controllo del movimento robot e l'analisi del programma CNC, garantendo il funzionamento stabile della logica complessa

2. Compatibilità alla comunicazione multi-protocollo

Integrato con Ethernet, rs232/rs485 e altre interfacce standard industriali, a supporto della connessione senza soluzione di continuità con PLC, DC, sensori e altre apparecchiature, ABB 83SR04B-E GJR2390200R1411 Migliora significativamente la flessibilità di integrazione del sistema

3. Ottimizzazione dell'interazione umana-macchina

Dotato di una visualizzazione del colore True da 6,4 pollici, fornisce un'interfaccia di operazione grafica intuitiva, semplifica la configurazione dei parametri e i processi di diagnosi dei guasti e riduce le difficoltà di manutenzione.

4. Affidabilità alta e gestione dei dati

Adottando la progettazione di protezione di livello industriale, può adattarsi ad ambienti ad alta temperatura e vibrazione; Con un'unità di archiviazione a grande capacità incorporata, ABB 83SR04B-E GJR2390200R1411 può registrare completamente i dati operativi e gli allarmi e supportare la tracciabilità storica di un anno

Scenari di applicazione

1. Controllo dei robot industriali: memorizzare programmi di movimento robot e dati operativi in ​​tempo reale per ottenere il controllo della traiettoria ad alta precisione

2. Gestione della macchina utensile CNC: analizzare i programmi di lavorazione, monitorare i parametri dello strumento e lo stato di lavorazione e garantire l'accuratezza della produzione.

3. Integrazione del sistema di automazione: come unità di controllo sul campo del sistema DCS/SIS/ESD, gestire l'interblocco dei processi e la logica di sicurezza

3