Marchio: ABBDescrizione: scheda figlia di memoria PCACONDIZIONE: nuovo di zeccaCertificato : Lettera di garanzia del rapporto di test COOGaranzia: 1 annoInventario QTY: 5Termina di pagamento: t/tPorta di spedizione: ShenzhenABB 086318-001 è un modulo di controllo dell'automazione industriale, utilizzato principalmente per l'archiviazione dei dati, l'elaborazione del segnale e il controllo del sistema. Secondo i risultati della ricerca, le sue funzioni di base includono i doppi ruoli di Memory Daughter Board (Mem. Daughter PCA) e del modulo di input digitale.
Produzione |
Abb |
Numero modello |
086318-001 |
Paese di origine |
Svezia |
Codice HS |
8538900000 |
Dimensione |
24*14*5cm |
Dimensione di imballaggio |
28*15*10 cm |
Peso |
0,5 kg |
Caratteristiche funzionali
Alta affidabilità: ABB 086318-001 ha meccanismi di protezione da sovratensione, sovracorrente e cortocircuito per prolungare la vita dell'attrezzatura.
Monitoraggio remoto: ABB 086318-001 supporta l'accesso remoto allo stato delle apparecchiature attraverso la rete, realizza la raccolta e il funzionamento dei dati in tempo reale e migliora l'efficienza di gestione.
Design modulare: la struttura plug-in è facile da installare e mantenere ed è compatibile con i sistemi di controllo industriale standard (come PLC, DCS).
Principio di utilizzo
Funzione principale: come scheda figlia di memoria, ABB 086318-001 è responsabile della memorizzazione dei dati di configurazione del sistema e dei parametri operativi per garantire una rapida risposta alle istruzioni di controllo. Come modulo di input digitale, riceve segnali da sensori o dispositivi esterni e li converte in formati di dati che possono essere riconosciuti dal sistema di controllo.
Applicazione integrata: nei sistemi di automazione ABB, può funzionare con altri moduli (come CPU, interfaccia di comunicazione) per supportare l'espansione I/O distribuita e l'elaborazione dei dati in tempo reale.
Scenario dell'applicazione
Automazione industriale: ABB 086318-001 viene utilizzato per il controllo della linea di produzione, il monitoraggio dello stato delle attrezzature e la gestione dell'energia.
Manutenzione remota: il debug delle apparecchiature trasversali e la diagnosi dei guasti possono essere raggiunti attraverso funzioni di networking.
Ambiente duro: adattarsi ad alta temperatura, alta umidità e ambienti corrosivi come la metallurgia e l'industria petrolchimica.