TQ412111-412-000-013 A1-B6-E050-F2-G050-H05

Prodotto Overview

L'analisi del codice modello di TQ412 111-412-000-013 A1-B6-E050-F2-G050-H05 è la seguente:

111-412-000-013: codice prodotto base, chiaramente contrassegnato come sensore serie TQ412

A1: Opzione ambientale, che indica la versione industriale standard, senza certificazione antideflagrante (Ex), adatta per ambienti industriali generali

B6: tipo di filettatura, che indica filettatura imperiale 3/8 "-24 UNF. Si tratta di una specifica di filettatura uniforme a filettatura fine molto comune nel mercato nordamericano

E050: lunghezza del cavo integrata, che indica un cavo coassiale FEP integrato di 5,0 metri ± 0,5 metri

F2: Protezione opzionale, indicante un tubo flessibile in acciaio inox con guaina in FEP. Ciò fornisce un'eccellente protezione meccanica e protezione chimica

G050: Lunghezza del tubo flessibile, indica un tubo protettivo lungo 5,0 metri

H05: Lunghezza totale del sistema, indica che questo sensore è progettato per formare una catena di misurazione completa di 5 metri. In questa configurazione, poiché il cavo integrato è già lungo 5 metri, di solito non è necessario prolungare ulteriormente il cavo EA402

Ambito del settore applicabile

Questo modello TQ412 non è un sensore per uso generico ma è realizzato su misura per i requisiti incrociati di standard di apparecchiature specifiche e ambienti industriali ad alto rischio.

L'energia e l'industria energetica nordamericana

Attrezzatura tipica: turbine a gas di classe F/classe HA e turbine a vapore supercritiche alimentate a carbone prodotte da produttori come GE e Westinghouse

Punti di applicazione specifici

Lo spazio interno dell'alloggiamento dei cuscinetti del compressore/turbina è estremamente stretto e sussiste il rischio di perdite di gas ad alta temperatura. Il design di installazione inversa del TQ412 consente di far uscire il cavo dalla coda lungo il condotto dell'aria di raffreddamento, evitando l'area ad alta temperatura. Il tubo F2 resiste all'irraggiamento termico a temperature superiori a 150°C e agli spruzzi di olio lubrificante.

È necessario monitorare lo spostamento assiale del cuscinetto di tenuta dell'estremità di eccitazione del generatore per evitare perdite di idrogeno. Quest'area è riempita con una miscela di idrogeno e olio. La guaina in FEP può resistere all'erosione a lungo termine dell'olio sigillante e il tubo in acciaio inossidabile è protetto da tagli accidentali mediante strumenti di manutenzione.

Sfide legate alle condizioni di lavoro: shock termico durante l'avvio e lo spegnimento (da -20°C a +180°C), forti interferenze elettromagnetiche e vibrazioni continue.

La filettatura B6 di questo modello corrisponde perfettamente alla posizione del foro originale di fabbrica OEM e non richiede modifiche alla maschiatura. La protezione F2 garantisce un funzionamento esente da manutenzione durante un ciclo di revisione importante fino a 8-10 anni.

Industria petrolchimica

Le apparecchiature tipiche includono compressori di gas per cracking di etilene, compressori di idrogeno circolante per il trattamento di idrogenazione e ventilatori principali di cracking catalitico su larga scala.

Punti di applicazione specifici

Le guarnizioni interstadio all'interno del cilindro del compressore possono essere utilizzate per monitorare lo stato di allineamento del rotore. Qui sono presenti mezzi fortemente corrosivi come H₂S, NH₃ e liquidi amminici. La guaina in FEP è uno dei pochi materiali in grado di resistere a lungo a questi prodotti chimici.

L'ambiente vicino all'attuatore della pala guida di ingresso della ventola principale dell'FCC è pieno di polvere del catalizzatore, che è altamente abrasiva. Il tubo in acciaio inossidabile forma una barriera fisica per impedire alla polvere di penetrare nel cavo e causare guasti all'isolamento.

Sfide legate alle condizioni di lavoro: corrosione chimica, erosione della polvere, temperature elevate e ambienti potenzialmente esplosivi.

La configurazione F2 di questo modello è l'unica soluzione affidabile per affrontare la duplice minaccia “chimica+erosione”. Il cavo integrato da 5 metri evita l'aggiunta di punti di connessione in aree pericolose e si conforma al principio del cablaggio a sicurezza intrinseca.