TQ412111-412-000-012-A1-B1-E050-F1-G050-H05

Specifiche e parametri del prodotto

Tipo base                               Sensore di prossimità TQ412 montato in posizione inversa

Numero ordine                         111-412-000-012-A1-B1-E050-F1-G050-H05

Ambiente (A)                      A1 - Standard

Filettatura corpo (B)                       B1 - M10 x 1

Lunghezza corpo (C)                       Intervallo selezionabile da 20 mm a 250 mm

Lunghezza senza filettatura (D)              Gamma opzionale da 0 mm a 230 mm

Lunghezza cavo integrato (E)       E050-5,0 m ± 500 mm

Protezione opzionale (F)             F1 - Tubo flessibile in acciaio inox

Lunghezza tubo flessibile (G)            G050-5,0 m

Raggio minimo di curvatura           50 mm

Lunghezza totale del sistema (H)             H05-5 m

Intervallo/sensibilità di misurazione   Determinato dal condizionatore di segnale IQS450 in dotazione

Risposta in frequenza                  Da CC a 20 kHz (-3 dB)

Intervallo di temperatura operativa

Corpo del sensore                            da -40°C a +180°C

Connettore                               Fino a 200°C

Grado di protezione                      La testa del sensore è conforme allo standard IP68

Consigli sui prodotti correlati

Unità principale di elaborazione del segnale: condizionatore di segnale IQS 450

Funzione e ruolo

L'IQS 450 è il "cervello" e la "fonte di energia" del TQ412. L'IQS450 fornisce l'alimentazione di eccitazione da -20 V a -32 V CC richiesta dal TQ412 e riceve segnali modulati ad alta frequenza dal sensore.

Il circuito interno demodula, amplifica e linearizza il segnale e, infine, emette un segnale analogico standardizzato che ha una stretta relazione lineare con lo spazio superficiale sonda-bersaglio.

Supporta due configurazioni di output industriale tradizionali

Uscita di tensione a 3 fili: da -2 V a -18 V, gamma dinamica 16 V, adatta per sistemi di acquisizione dati ad alta precisione.

Uscita di corrente a 2 linee: da -15,5 mA a -20,5 mA, gamma dinamica 5 mA, forte capacità anti-interferenza, adatta per la trasmissione a lunga distanza a sistemi PLC o DCS.

Sinergia con TQ412

TQ412 e IQS450 devono essere ordinati in coppia e sottoposti a calibrazione a livello di sistema di fabbrica. Ciò significa che quando si sostituisce qualsiasi componente, purché il codice del modello corrisponda (in particolare per l'opzione Bxx, come B21/B22 corrispondente a una gamma di 2 mm), è possibile ottenere il "plug and play" senza la necessità di complesse ricalibrazioni in loco, semplificando notevolmente il processo di manutenzione.

L'interfaccia di ingresso dell'IQS450 è un connettore micro coassiale autobloccante, che si adatta perfettamente al connettore maschio del TQ412, garantendo una connessione affidabile e una buona schermatura.

Adattatore opzionale per montaggio su guida DIN MA 130 per un'installazione ordinata nel quadro elettrico.

Piattaforma di monitoraggio a livello di sistema: sistema di protezione meccanica e monitoraggio delle condizioni VM600

Funzione e ruolo

VM600 è la piattaforma di monitoraggio online di punta di Meggitt, una soluzione integrata che combina acquisizione dati, analisi in tempo reale, logica di allarme, archiviazione storica e comunicazione remota.

VM600 può ospitare più IQS450 o altri tipi di moduli di condizionamento attraverso un rack dedicato, consentendo il monitoraggio a 360 gradi dell'intera o di più macchine.

Sinergia con TQ412/IQS450

Il segnale di uscita analogico dell'IQS450 è collegato direttamente alla scheda di acquisizione dati del VM600. Il VM600 non solo registra la forma d'onda della vibrazione originale e la traiettoria dell'asse, ma può anche eseguire diagnostica avanzata come analisi spettrale, analisi delle tendenze e analisi start-stop.

Quando la vibrazione o lo spostamento rilevato dal TQ412 supera la soglia di sicurezza preimpostata, il VM600 può attivare immediatamente l'uscita relè per lo spegnimento interbloccato, proteggendo costose apparecchiature rotanti da danni catastrofici.

Attraverso il suo potente software, gli utenti possono accedere in remoto a tutti i dati per la diagnosi dei guasti e il processo decisionale sulla manutenzione.

Scenari applicativi tipici

Monitoraggio delle condizioni e protezione di asset chiave come unità di compressione in grandi impianti petrolchimici, gruppi elettrogeni con turbine a vapore in centrali elettriche e ventilatori principali nelle acciaierie.