TQ412111-412-000-012-A1-B1-E010-F1-G010-H05

Preparativi prima dell'installazione

Controlla il modello e il materiale

Confermare che il modello del sensore ricevuto sia 111-412-000-012 A1-B1-E010-F1-G010-H05.

Controllare se i materiali di supporto sono completi, incluso il sensore TQ412 (con tubo in acciaio inossidabile da 1 m), cavo di prolunga EA402 da 4,0 m, protezione connessione IP 172 e condizionatore di segnale IQS900.

Ispezionare visivamente il tubo flessibile in acciaio inossidabile e il cavo FEP del TQ412 per eventuali rientranze, tagli o deformazioni causate dal trasporto. Non installare se sono presenti danni.

Pianificare il percorso del cablaggio

Sul lato TQ412 del front-end, tracciare il percorso dal foro di installazione della sonda al primo punto fisso. Questo tratto del percorso sarà interamente protetto da manichette F1 in acciaio inox.

La misurazione EA402 sul lato posteriore pianifica il percorso dal dispositivo di protezione IP 172 al quadro elettrico. Si consiglia vivamente di posare il cavo di prolunga EA402 in un canale metallico chiuso, un condotto o proteggerlo con un tubo avvolto a spirale per compensare la sua debolezza di non avere un tubo flessibile.

Installazione del sensore

Installazione della sonda

Utilizzare la chiave appropriata per avvitare il TQ412 nel foro di installazione pre-lavorato attraverso la filettatura M10 x 1.

È possibile fare riferimento alla coppia di serraggio del manuale oppure utilizzare la coppia di serraggio industriale standard. Non stringere eccessivamente per evitare di danneggiare la filettatura della sonda o la punta in Torlon®.

La preimpostazione dello spazio può regolare lo spazio iniziale tra la sonda e la superficie target sul valore medio dell'intervallo utilizzando uno spessimetro o uno strumento speciale in base alla posizione statica dell'albero della macchina e all'intervallo richiesto.

Posa cavi - Operazioni chiave:

Raggio di curvatura: 111-412-000-012 A1-B1-E010-F1-G010-H05 è severamente vietato piegare i cavi con tubi in acciaio inossidabile ad angoli acuti. Il raggio di curvatura interno ad ogni svolta deve essere ≥ 50mm. Ciò significa che il diametro dell'arco formato alla svolta non deve essere inferiore a 100 mm. Può essere ottenuto utilizzando tubi a gomito di grande diametro o archi naturali.

Fissare il cavo nelle seguenti posizioni utilizzando fascette fermacavo a bordo largo

Circa 50-100 mm dietro la sonda.

Fissarlo una volta ogni 0,5-1,0 metri lungo il percorso del cablaggio.

Prima di inserire la protezione IP 172, eseguire un fissaggio finale per eliminare la forza di trazione.

Per evitare stress, assicurarsi che il cavo sia in uno stato naturalmente rilassato e non tenderlo. È necessario riservare un certo circuito di servizio per assorbire il leggero spostamento, l'espansione e la contrazione termica durante il funzionamento della macchina.

Connessione e protezione

Collegare TQ412 con EA402

Allineare l'estremità maschio del cavo integrato TQ412 con l'estremità femmina all'estremità iniziale del cavo di prolunga EA402.

Stringilo a mano finché non senti o senti un "clic" quando si blocca. È severamente vietato serrare forzatamente con attrezzi per evitare di danneggiare il connettore micro coassiale autobloccante di precisione.

Installare la protezione di connessione IP 172:

Posizionare le due metà dell'involucro IP 172 sui giunti già collegati.

Controllare l'anello di tenuta per assicurarsi che l'anello di tenuta in gomma interno sia integro e posizionato correttamente.

Utilizzando un apposito cacciavite, serrare le viti della calotta in diagonale ed in modo uniforme fino alla completa chiusura delle due metà della calotta. Questo passaggio è fondamentale per garantire che il punto di connessione raggiunga il livello di protezione IP.

Accensione e verifica del sistema

Collegare l'IQS900 e collegare l'altra estremità del cavo di prolunga EA402 al condizionatore di segnale IQS900.

Accendere l'IQS900.

Leggi l'output

Misurare la tensione o la corrente in uscita dell'IQS900

Verifica: il valore di uscita dovrebbe rientrare nell'intervallo normale, indicando che l'intera catena di misurazione funziona correttamente. Se l'uscita supera l'intervallo, il sistema emetterà una corrente di guasto, che deve essere esaminata immediatamente.

Manutenzione quotidiana e risoluzione dei problemi

È necessario effettuare ispezioni regolari per controllare visivamente il tubo in acciaio inossidabile del TQ412, la protezione IP 172 e il percorso di posa dell'EA402 per eventuali nuovi danni fisici, corrosione o segni di allentamento.

Per pulire, utilizzare un panno morbido e pulito per rimuovere macchie di olio o polvere dalla punta della sonda e dalla superficie del tubo. Non utilizzare solventi organici.

Gestione dei guasti comuni

In caso di perdita o anomalia del segnale, verificare innanzitutto se il connettore all'interno di IP 172 è allentato o corroso. Reinserirlo e assicurarsi che sia bloccato.

Se il tubo è parzialmente appiattito ma il danno non è grave e non influisce sui cavi interni, è possibile continuare a osservarlo. Se il cavo interno è danneggiato, è necessario sostituire l'intero sensore TQ412.

Basta scollegare IP 172 e sostituirlo con un nuovo cavo di prolunga EA402 da 4 metri. Non è necessario smontare la sonda già installata, il che riduce notevolmente i tempi di manutenzione.