Siemens 6ES74143XM070AB0

Parametri tecnici

Supporto di ridondanza

Progettato per sistemi ad alta disponibilità con funzionamento ridondante sincronizzato da software, consentendo la commutazione senza soluzione di continuità durante i guasti (<1S TEMPO DI SILLAVOVER TIPICO).

Flessibilità del firmware

Supporta gli aggiornamenti del firmware tramite scheda di memoria senza sostituzione dell'hardware fisico, compatibile con più versioni del passaggio 7 (portale V5.x a TIA V18 con limitazioni).

Capacità diagnostiche estese

Caratteristiche Diagnostica del sistema integrato con generazione di codice di errore granulare (tampone diagnostico a 16 bit) e indicatori di stato LED per l'isolamento dei guasti specifici del modulo.

Scalabilità dell'I/O di processo

Gestisce fino a 65.536 punti I/O di processo attraverso reti Profibus/Profibus-DP distribuite, con supporto per configurazioni ibride di segnale analogico/digitale.

Metriche per le prestazioni in tempo reale

Esegue operazioni binarie in 0,025 μs e calcoli a punto galleggiante in 0,095 μs, ottimizzati per il controllo del movimento e applicazioni a circuito chiuso.

Ambienti applicativi

Siemens 6ES74143XM070AB0 è progettato per scenari di automazione industriale esigenti.

Manufatturazione per impieghi pesanti: ideale per linee di montaggio automobilistico, impianti di lavorazione chimica e impianti di produzione in acciaio grazie alla sua solida progettazione e conformità alle restrizioni di sostanze ROHS (efficace dal 2015).

Sistemi di controllo ad alta precisione: adatti per ambienti che richiedono elaborazione dei dati in tempo reale, come la fabbricazione di semiconduttori o il controllo di qualità farmaceutico, sfruttando la sua memoria di lavoro da 4 MB (codice 2 MB, dati 2 MB) per il multitasking.

Questo modulo PLC prospera in impostazioni regolamentate alla temperatura e supporta l'integrazione senza soluzione di continuità sia nelle configurazioni industriali autonome che in rete, garantendo l'affidabilità nei mercati globali con certificazioni come ECCN 9N9999 per l'esportazione.

Caratteristiche chiave

I Siemens 6ES74143XM070AB0 si distinguono con funzionalità avanzate:

Connettività multi-protocollo: caratteristiche MPI/DP (12 Mbit/s), Profibus DP e uno slot IFM plug-in per comunicazioni flessibili con sensori, HMI e unità.

Potenza di elaborazione avanzata: un core CPU 414-3 consente una rapida esecuzione di algoritmi complessi, fondamentali per il controllo del movimento e le applicazioni di elaborazione batch.

Compatto e durevole: con dimensioni 23,3 × 30,2 × 6,6 cm e 1,031 kg di peso, ottimizza lo spazio negli armadietti di controllo soddisfacendo gli standard di protezione IP20.

Queste caratteristiche assicurano che Siemens 6ES74143XM070AB0 fornisca precisione e adattabilità negli ecosistemi industriali dinamici.

Dispositivi compatibili

Il modulo si integra perfettamente con gli ecosistemi di automazione Siemens:

Pannelli HMI SIMATIC: abbinare le serie TP/OP per il monitoraggio in tempo reale e l'input dell'operatore.

Moduli di espansione I/O: connettersi alle serie SM/FM per la gestione del segnale analogico/digitale scalabile, ideale per le linee di produzione su larga scala.

Componenti di rete di Profibus: compatibile con le stazioni di I/O remote (ad es. Sinamics) e Sinamics), consentendo architetture di controllo distribuite.

Per le simulazioni avanzate, le interfacce Siemens 6ES74143XM070AB0 con i modelli PLCSIM avanzati e MATLAB/SIMULINK tramite OPC UA, semplificando la messa in servizio virtuale.

Casi d'uso pratici

Controllo PID nell'automazione del processo: distribuito nei sistemi di regolazione della temperatura per i reattori chimici, utilizzando i suoi contatori ad alta velocità (HSC) e le capacità di elaborazione analogica.

Sistemi di gestione dei materiali: coordina le cinture del trasportatore e le braccia robotiche negli hub logistici, sfruttando Profibus DP per operazioni sincronizzate.

Un caso di studio dimostra il suo ruolo in un sistema HVAC controllato da PID, in cui i Siemens 6ES74143XM070AB0 hanno ridotto il consumo di energia del 18% attraverso la messa a punto del ciclo adattivo.