Siemens6DD2920-0AB1

Parametri Operativi

Intervallo di tensione di ingresso CC: In genere, il Siemens 6DD2920-0AB1 ha un intervallo di tensione di ingresso compreso tra 20,4 V e 28,8 V. Questa gamma significa che diversi alimentatori utilizzati in ambienti industriali possono essere utilizzati compatibilmente con questo modulo. È inoltre in grado di tollerare leggere variazioni di tensione che spesso possono verificarsi in una fabbrica molto trafficata senza investire troppi sforzi nella regolazione della tensione.

Riepilogo dei consumi attuali: Il Siemens 6DD2920-0AB1 consuma tipicamente una bassa corrente, fino a ~200 mA in modalità operativa normale. Ciò consente un uso efficiente dell’energia, che è molto importante nei grandi impianti industriali, poiché il risparmio energetico è una priorità assoluta per molte fabbriche. Ciò riduce il consumo energetico complessivo e riduce la quantità di calore rilasciata nell'ambiente, ideale per una gestione sostenibile.

Trasferimento dati ad alta velocità: Dal punto di vista della comunicazione, è guidato dal trasferimento dati ad alta velocità. La sua interfaccia dedicata consente velocità di trasferimento delle informazioni fino a 12 Mbps. Questa trasmissione veloce è essenziale per i sistemi di controllo in tempo reale, poiché gli aggiornamenti rapidi dei dati sono essenziali per un processo decisionale efficace.

Intervallo di temperatura operativa: Progettato per ambienti industriali difficili, con un intervallo di temperatura operativa di -20°C +60°C, funzionerà bene e fornirà un buon servizio durante tutto l'anno, sia installato in un congelatore criogenico che in un impianto di produzione ad alta temperatura.

Caratteristiche del prodotto

Condizionamento e conversione del segnale: La funzione principale di un ADC è condizionare e convertire diversi segnali di ingresso. Riceve segnali analogici da sensori come sensori di temperatura o pressione e li codifica in formato digitale per l'elaborazione da parte del sistema di controllo. La conversione accurata di questi segnali garantisce che il sistema di controllo ottenga dati precisi e affidabili, facilitando così azioni di controllo efficaci.

Serve come un'eccellente interfaccia di comunicazione: Il Siemens 6DD2920-0AB1 è un ottimo ponte di comunicazione. Dispone di più porte di comunicazione, come interfacce Profibus e MPI. La versatilità è ottenuta attraverso una varietà di interfacce, che consentono di comunicare con numerosi dispositivi Siemens e di terze parti, supportando un'integrazione perfetta in un ambiente di automazione industriale diversificato. Fornendo queste interfacce, gli ingegneri possono osservare e utilizzare in remoto i dispositivi collegati mentre sono in funzione.

Diagnosi e monitoraggio dei guasti:Fornisce funzionalità avanzate di diagnostica dei guasti. Autocontrolla costantemente le sue condizioni interne e i segnali che elabora. Può identificare i guasti in modo tempestivo e fornire messaggi di errore completi quando si verificano condizioni anomale. Si tratta di una fase preventiva in grado di identificare e risolvere i problemi prima che vengano rilevati dal team di manutenzione, riducendo così i tempi di inattività e le perdite di produzione.

Funzione logica programmabile: Il Siemens 6DD2920-0AB1 può essere una funzione logica programmabile. Può essere utilizzato per eseguire algoritmi di controllo di base o implementare operazioni più complesse in cui i segnali possono essere elaborati logicamente da un microprocessore prima di ulteriori elaborazioni o analisi.

Ambito di applicazione

Produzione automobilistica:Svolge un ruolo chiave nella catena di montaggio dei motori di uno stabilimento automobilistico. L'ECU può tenere traccia delle impostazioni di coppia per il serraggio dei bulloni e di altri parametri dei componenti relativi al motore. Aiuta a mantenere elevati standard di qualità e coerenza durante il processo di assemblaggio, a vantaggio, in definitiva, della produzione finale del veicolo.

Industria alimentare e delle bevande:Il Siemens 6DD2920-0AB1 aiuta a mantenere un controllo preciso della temperatura e della pressione negli impianti di lavorazione alimentare. Può interfacciarsi con sensori presenti in forni, caldaie e unità di refrigerazione per garantire che il cibo venga lavorato in condizioni ottimali. Ciò non solo migliora la qualità del prodotto finale, ma soddisfa anche le rigorose norme sulla sicurezza alimentare.

Elaborazione chimica: Implica complessi sistemi di controllo per le reazioni chimiche negli impianti chimici. Può gestire il controllo del flusso dei reagenti, monitorare le temperature di reazione e interfacciarsi con i sistemi di sicurezza. Il suo funzionamento stabile è molto importante per ottenere processi di produzione chimica sicuri ed efficienti.