HIMA Z7136

Specifiche tecniche

Capacità di elaborazione:La configurazione standard HIMA Z7136 è un'architettura avanzata del processore multi-core con una frequenza principale fino a GHz. Ha capacità di elaborazione parallela molto potenti e può rispondere rapidamente a grandi quantità di calcoli di dati e giudizi logici complessi per garantire la tempestività e l'accuratezza delle risposte del sistema. 

MCapacità di memoria:Dotato di memoria DDR ad alta capacità, può eseguire senza problemi varie applicazioni industriali e archiviazione temporanea dei dati e dispone di GB di memoria flash non volatile, che può esistere a lungo per archiviare configurazioni, dati storici e codici di programma chiave per garantire sicurezza e integrità dei dati.

Interfaccia di ingresso e uscita: HIMA Z7136 dispone di un'ampia gamma di interfacce, comprese le interfacce di ingresso digitale, che supportano più livelli di tensione e raccolgono accuratamente i segnali di commutazione delle apparecchiature di campo; interfacce di uscita digitali, che possono pilotare stabilmente elettrovalvole e relè; canali di ingresso analogici ad alta precisione, con una precisione di campionamento fino a bit, in grado di misurare con precisione segnali analogici di temperatura, pressione e flusso; canali analogici di uscita, che possono fornire segnali di controllo analogico accurati per i processi operativi industriali.

Caratteristiche funzionali

Funzione di controllo di sicurezza: HIMA Z7136 supporta la programmazione della logica di sicurezza flessibile e personalizzata e gli utenti possono configurare complesse strategie di controllo di sicurezza in base agli scenari industriali reali. Il dispositivo può monitorare in tempo reale alcuni parametri chiave e lo stato di salute delle apparecchiature di produzione industriale. Una volta rilevate condizioni anomale quali sovratemperatura, sovrapressione e guasti alle apparecchiature, eseguirà rapidamente azioni di sicurezza come l'arresto sicuro, l'interruzione della fornitura di mezzi pericolosi e l'allarme per prevenire efficacemente incidenti e garantire la sicurezza del personale e attrezzature. 

Design ridondante con tolleranza agli errori:adotta un'architettura ridondante come doppi processori ridondanti, doppi alimentatori ridondanti, collegamenti di comunicazione ridondanti, ecc. Quando i componenti principali si guastano, i componenti ridondanti cambiano automaticamente senza soluzione di continuità per garantire che il sistema continui a funzionare, migliorando notevolmente l'affidabilità e la disponibilità del sistema ed estendendo notevolmente il tempo medio tra i guasti.

Funzione di rete di comunicazione:HIMA Z7136 supporta una varietà di protocolli di comunicazione industriale tradizionali, come Profibus-DP, Modbus TCP, Ethernet/IP, ecc. È semplice e conveniente da integrare con altre apparecchiature di automazione industriale, sistemi di monitoraggio di computer host e sistemi di controllo distribuito. 

Requisiti di installazione e messa in servizio:Le condizioni idonee per l'installazione delle apparecchiature sono una buona ventilazione degli armadi di controllo industriali, temperatura e umidità adeguate (minimo-massimo), basse interferenze elettromagnetiche e spazio sufficiente per la dissipazione del calore delle apparecchiature e future manutenzioni e riparazioni.

Passaggi di installazione: Fissare saldamente il dispositivo HIMA Z7136 alle guide all'interno dell'armadio. Il passaggio successivo nel processo di installazione consiste nel collegare il cavo di alimentazione, le linee dei segnali di ingresso e uscita e i cavi di comunicazione secondo lo schema elettrico. Assicurarsi che il cablaggio sia corretto e saldo per evitare disconnessioni, cortocircuiti e problemi simili.

Processo di debug:HIMA Z7136 deve essere inizializzato e configurato utilizzando strumenti software di debug professionali, inclusa l'impostazione dei parametri di rete, dei parametri dei canali di ingresso e uscita e dei programmi di logica di sicurezza. Successivamente, viene eseguito un test completo per verificare le funzioni di varie operazioni, come l'attivazione di azioni di sicurezza e l'accuratezza della raccolta e trasmissione dei dati, simulando una combinazione di segnali di ingresso e condizioni di lavoro. Se vengono rilevati difetti, questi dovrebbero essere corretti e ottimizzati a loro volta fino a quando l'apparecchiatura non soddisferà le norme di controllo di sicurezza del sito industriale.

Manutenzione e cura Ispezione regolare:Verificare la presenza di danni anomali visibili; controllare se la ventola di raffreddamento funziona in modo efficace; e infine controlla se la funzione di indicatore visivo di stato funziona. È necessario valutare la tenuta dei terminali di connessione: i terminali difettosi devono essere rinforzati/serrati immediatamente se allentati o ossidati.

Pulizia e manutenzione della polvere:HIMA Z7136 utilizza regolarmente un panno morbido e pulito e aria compressa per rimuovere la polvere rispettivamente dalla superficie del dispositivo e dalle prese d'aria, eliminando così l'accumulo di polvere, che influirà sulla dissipazione del calore e sulle prestazioni del dispositivo.

Aggiornamento del firmware:Seguire regolarmente la guida delle informazioni ufficiali sull'aggiornamento del firmware HIMA ed eseguire tali aggiornamenti del firmware entro il ciclo richiesto in modo che nuove funzionalità funzionali, ottimizzazioni delle prestazioni e patch di sicurezza possano essere implementate per migliorare le prestazioni e la sicurezza complessive del dispositivo.

Risoluzione dei problemi:Fatta eccezione per gli allarmi predefiniti emessi durante il funzionamento dell'apparecchiatura, le informazioni sul guasto devono essere registrate in tempo e quindi controllate in base all'indicazione del guasto per determinarne la causa. Quando è applicabile questa semplice diagnosi di guasto, l'utente deve fare riferimento alla guida di manutenzione per cercare di risolvere il problema. In caso di guasti complessi, il team di supporto tecnico HIMAZ interverrà immediatamente per aprire la strada al ritorno alla normalità dell'apparecchiatura.