HIMA F6204

Parametri di utilizzo

Tipo di ingresso e uscita:Il tipo di esempio prende come esempio il modello F60MI2401, ovvero il modulo di ingresso analogico. Numero di canali: questo modulo dispone generalmente di 24 canali di ingresso analogici in configurazione standard, che possono raccogliere più segnali di ingresso analogici contemporaneamente per soddisfare le esigenze di monitoraggio di varie fonti di segnale nei siti industriali.

Gamma del segnale:Le caratteristiche di trasmissione del segnale di HIMA F6204 includono la possibilità di connettersi a una varietà di gamme di segnali analogici comuni come 0-20 mA, 4-20 mA e altre gamme di segnali standard e di cooperare con i segnali di uscita del sensore per ottenere una trasmissione e un'acquisizione precise del segnale.

Risoluzione:F6204 ha una risoluzione digitale superiore a 12 bit per segnali discreti o continui. Il ruolo dei segnali ad alta risoluzione è quello di rilevare piccoli cambiamenti nei segnali di ingresso, fornendo così un maggiore supporto dati per il controllo dei processi industriali e ottenendo un controllo e un monitoraggio precisi.

Frequenza di campionamento:L'intervallo di tempo di campionamento per i segnali di ingresso è molto veloce, generalmente diverse volte al secondo, quindi il modulo ha prestazioni di risposta dinamica in tempo reale, che possono catturare con successo i cambiamenti nei parametri nei processi industriali e trasmetterli rapidamente al sistema di controllo per l'elaborazione corrispondente .

Funzione del prodotto

Acquisizione ed elaborazione del segnale:HIMA F6204 può raccogliere segnali analogici dai sensori di campo e, dopo il filtraggio, l'amplificazione, la linearizzazione e altre elaborazioni, convertire il segnale originale in un segnale standard utile per il sistema di controllo, che migliora notevolmente la qualità e l'affidabilità del segnale e pone basi accurate per il controllo dei processi industriali.

Trasmissione dati:Trasmissione dati affidabile, il modulo trasmette i dati raccolti ed elaborati al sistema di controllo centrale o a qualsiasi macchinario correlato attraverso canali di comunicazione appropriati come Profibus DP, Modbus TCP e altri protocolli di comunicazione industriale, garantendo il tempo reale e l'integrità dei dati, consentendo la normale interazione tra dispositivi di campo e unità di controllo e consentire agli operatori di controllare e gestire facilmente potenziali processi industriali.

Diagnosi dei guasti e allarme:La funzione di diagnosi dei guasti integrata può osservare lo stato operativo e le condizioni anomale dei segnali di ingresso in tempo reale. Se si verifica un guasto o il segnale supera un determinato intervallo di soglia, risponderà immediatamente e invierà un segnale di allarme e informazioni sul guasto al sistema di controllo attraverso l'interfaccia di comunicazione per avvisare tempestivamente il personale interessato di agire, migliorando così l'affidabilità e la sicurezza operativa, mentre garantire la sicurezza delle apparecchiature in caso di guasti durante il processo.

Progettazione ridondante:Alcuni moduli HIMA F6204 supportano la configurazione ridondante. Cioè, due o più moduli identici possono essere collegati e funzionanti contemporaneamente all'interno del sistema e, se uno di essi si guasta, l'altro può immediatamente subentrare al suo lavoro. Ciò non solo può migliorare notevolmente l'affidabilità e la disponibilità del sistema, ma è anche molto adatto per applicazioni industriali che devono rispettare specifiche di sicurezza molto elevate.

Configurabilità:Supporta la configurazione flessibile. Attraverso gli strumenti software corrispondenti, gli utenti possono impostare, configurare canali e personalizzare le funzioni in base ai requisiti specifici dell'applicazione industriale per soddisfare diversi compiti di controllo e flussi di processo, migliorando così la versatilità e l'adattabilità del prodotto.

Ambito di applicazione

Industria petrolchimica:Raccogliere e monitorare vari parametri chiave nel processo di raffinazione del petrolio e produzione chimica, come temperatura, pressione, portata nella tubazione, livello del liquido, ecc. nel reattore, fornire supporto dati accurato per il controllo di processi chimici complessi, mantenere la stabilità del processo produttivo e la coerenza della qualità del prodotto e contribuiscono a ottimizzare il processo produttivo, risparmiare energia e ridurre le emissioni di gas serra.

Psettore energetico:Nelle centrali elettriche, raccogliere e monitorare la tensione, la corrente, la temperatura dell'olio, la temperatura degli avvolgimenti e altri parametri operativi di generatori, trasformatori e altre apparecchiature, monitorare e proteggere le apparecchiature elettriche in tempo reale e garantire un'alimentazione sicura e stabile del sistema energetico. Nel sistema di controllo dell'automazione della sottostazione, è adatto anche per la raccolta e l'elaborazione di vari segnali elettrici e non elettrici nella sottostazione, migliorando il livello di gestione operativa e il livello di automazione della sottostazione.

Industria farmaceutica:Nel processo di produzione del farmaco, il monitoraggio e il controllo della temperatura, dell'umidità, della pressione e di altri parametri nella sintesi del farmaco, nella fermentazione, nell'essiccazione e in altri processi sono molto importanti e i requisiti per la protezione dell'ambiente sono molto severi.