HIMA B9302

Applicazione dei limiti delle specifiche tecniche

Tensione di funzionamento:220 V CC.

Corrente di lavoro:65A.

Temperatura ambiente:Da -10 a 50 gradi Celsius.

Frequenza di uscita:80.

Specifiche dello scaffale:B9302 - Rack da 19 pollici 4U di altezza - con cavo bus I/O da 0,5 M e 16 slot I/O.

Funzione del prodotto

Funzione di controllo di sicurezza:Essendo una parte importante del sistema di controllo di sicurezza, HIMA B9302 ha una forte affidabilità e caratteristiche di sicurezza. Può monitorare in tempo reale apparecchiature e sistemi chiave nei processi di produzione industriale. Una volta rilevata una situazione anomala, si attiverà rapidamente il meccanismo di protezione della sicurezza per garantire la sicurezza delle apparecchiature e del personale e prevenire il verificarsi o l'espansione di incidenti, in linea con i requisiti pertinenti dello standard di sicurezza internazionale IEC61508.

Elaborazione e trasmissione del segnale:Il modulo supporta input e output di più tipi di segnale, inclusi input e output digitali, input e output analogici, ecc. Il segnale in input viene accuratamente raccolto, filtrato, amplificato ed elaborato e convertito in un segnale standard che può essere riconosciuto ed elaborato da il sistema; per il segnale di uscita, viene emesso un segnale di controllo accurato in base al comando di controllo, in modo da controllare efficacemente l'attrezzatura sul campo e garantire la stabilità del processo di produzione.

Hfunzione ot-swap:HIMA B9302 adotta la tecnologia di ridondanza e la funzione hot-swap. Le coppie di schede ridondanti sono installate rispettivamente in due diversi cestelli per schede, che possono realizzare la sostituzione a caldo della scheda. Le schede ridondanti funzionano in parallelo per evitare interferenze causate dalla sostituzione della scheda. Quando il sistema è in funzione, se una scheda si guasta, basta scollegarla e sostituirla con una buona scheda, che non influenzerà il normale funzionamento del sistema, migliorando notevolmente la disponibilità e l'efficienza di manutenzione del sistema.

Funzione di comunicazione:Dispone di molteplici interfacce e protocolli di comunicazione come RS485 e 100M Ethernet, supporta protocolli di comunicazione come Modbus e OPC, può facilmente scambiare e comunicare dati con altri dispositivi e sistemi, realizzare controllo distribuito e gestione centralizzata del sistema, soddisfare i requisiti di processo di diversi utenti e accedere in modo flessibile a diverse reti di automazione industriale.

Funzioni diagnostiche e di allarme:La scheda dispone di una funzione di autodiagnosi molto efficiente, in grado di verificare lo stato di funzionamento della scheda e lo stato dei segnali di ingresso e uscita in tempo reale. Quando viene rilevata una situazione di guasto o anomala, la scheda invia un segnale di allarme e invia le informazioni rilevanti al sistema di controllo in modo che l'operatore possa adottare misure tempestive per ridurre i tempi di fermo macchina pianificati e migliorare l'efficienza produttiva.

Applicabile

Ambiente dell'edificio industriale:Il mantenimento di diverse tipologie operative medie in diversi settori spiega lo sviluppo e la crescita di questa vasta gamma di cambiamenti industriali. Le aziende rispondono ai cambiamenti nel mondo di Internet fornendo ai clienti prodotti e servizi di maggior valore in modo più rapido e semplice. Oltre alla produzione di energia, la lavorazione degli idrocarburi presenta il rischio più elevato di incidenti, pertanto tutti i gas speciali prodotti in queste unità sono soggetti a severi controlli e a normative restrittive; pertanto, è molto importante controllare non solo le temperature di processo, ma anche altri parametri energetici come i grafici di tendenza o il feedback del controllore di processo. Per migliorare la sostenibilità, il sistema prevede le tendenze energetiche future sulla base di definizioni standard del carico di lavoro, ottenendo così un utilizzo e un’efficienza energetica ottimali, riducendo al contempo le emissioni a livelli superiori a quelli accettabili dal punto di vista ambientale e utilizzando sensori bullseye appropriati per il rilevamento dei guasti.

Industria farmaceutica:Durante il processo di produzione del farmaco, le camere bianche sono controllate e protette, le attrezzature di produzione sono monitorate e protette e i parametri di produzione sono frequentemente monitorati e adattati per garantire la qualità e la sicurezza della produzione del farmaco e aderire agli standard GMP (Good Manufacturing Practice).