EA402913-402-000-012-A2-E040-F0-G000

Ambito del settore applicabile

EA402 913-402-000-012-A2-E040-F0-G000 viene applicato principalmente in campi industriali ad alto rischio in cui sono presenti gas o polveri esplosivi.

L'industria petrolchimica comprende raffinerie di petrolio, impianti petrolchimici, terminali di ricezione del GNL, compressori, reattori e pompe su piattaforme offshore.

L'industria farmaceutica e quella della chimica fine sono rispettivamente i laboratori di sintesi e di essiccazione in cui esistono vapori di solventi.

L'energia viene applicata nelle miniere di carbone (ambienti gassosi), nelle centrali elettriche con turbine a gas e negli impianti di trattamento del biogas.

La spruzzatura e la lavorazione delle polveri sono concentrate nelle cabine di verniciatura, nei mulini e nei laboratori di lavorazione delle polveri di alluminio/magnesio.

Confronto dettagliato di vantaggi e svantaggi

Vantaggi

Garanzie di sicurezza e conformità a livello di sistema fornite dalla certificazione Intrinsic Safety (Exi).

Conformità legale e assicurativa: nei settori ad alto rischio come quello petrolchimico e delle miniere di carbone, l’uso di apparecchiature non EXI è un atto illegale grave, che può comportare la mancata accettazione della sicurezza dei progetti, l’ordine alle fabbriche di sospendere la produzione e persino la responsabilità penale in caso di incidente. La scelta di questo cavo è un prerequisito obbligatorio per soddisfare le principali normative di sicurezza globali come ATEX, IECEx e OSHA.

Il valore fondamentale dell'eliminazione del rischio di fonti di accensione risiede nel fatto che anche nelle condizioni di guasto più gravi, l'energia limitata dal preamplificatore IQS 452 Exi e trasmessa attraverso questo cavo è decisamente insufficiente per accendere i gas di classe IIC più infiammabili nell'ambiente circostante. Ciò fornisce l’ultima e più affidabile barriera fisica per la vita del personale e per i beni delle fabbriche per un valore di centinaia di milioni.

In alcuni scenari applicativi, l'uso di dispositivi Exi può declassare aree che originariamente dovevano essere divise in Zona 1 in Zona 2, consentendo così l'uso di apparecchiature standard a basso costo e riducendo indirettamente il costo complessivo del progetto.

La lunghezza standard di 4 metri di EA402 913-402-000-012-A2-E040-F0-G000 offre eccezionale flessibilità ingegneristica ed economia

Quattro metri è la distanza più frequente tra la sonda e la posizione di installazione del preamplificatore nei siti industriali. Scegliere questa lunghezza standard significa:

Non è richiesta alcuna personalizzazione, evitando i lunghi tempi di consegna e gli elevati costi NRE dei prodotti non standard.

La semplificazione della strategia dei ricambi consente alle fabbriche di immagazzinare solo poche lunghezze standard, che possono coprire oltre il 90% degli scenari applicativi, riducendo significativamente i costi di inventario e la complessità di gestione.

Durante le riparazioni di emergenza, i cavi da 4 metri, come ricambi universali, sono quasi sempre disponibili a magazzino, riducendo al minimo i tempi medi di riparazione.

Svantaggio

L'elevata fragilità e i severi vincoli di installazione comportati dall'assenza di guaina meccanica

Il rischio di danni fisici è elevato. Sebbene il rivestimento esterno in FEP abbia eccellenti proprietà chimiche, la sua resistenza alla trazione, all'usura e al taglio sono estremamente basse. Nei siti industriali, i cavi possono essere esposti alle seguenti minacce:

EA402 913-402-000-012-A2-E040-F0-G000 è stato graffiato dagli spigoli vivi del telaio del ponte e da bave sulle aperture di penetrazione del tubo durante la fase di installazione.

Durante il funzionamento, schiacciamento da parte di apparecchiature in movimento, lesioni dovute alla caduta di strumenti o rosicchiamento da roditori.

Durante la fase di manutenzione è stato accidentalmente calpestato dal personale addetto alla manutenzione o forato con utensili affilati. Qualsiasi lesione di questo tipo può portare a:

La rottura dello strato schermante introduce forti interferenze elettromagnetiche, provocando un forte calo del rapporto segnale/rumore del segnale e un salto nella lettura.

L'esposizione del conduttore centrale può causare un cortocircuito, provocare un guasto del preamplificatore e, in casi estremi, persino compromettere la sicurezza del circuito Exi.

Il costo e la complessità comportati dai requisiti obbligatori di filettatura dei tubi: per evitare i rischi di cui sopra, i tubi in acciaio zincato devono essere sottoposti all'intero processo. Ciò comporta notevoli costi nascosti.

Il costo di materiali come tubi in acciaio, gomiti, scatole di giunzione e giunti sigillati è molto più elevato di quello dei cavi stessi.

La filettatura dei tubi è un compito dispendioso in termini di tempo ed estremamente tecnico, soprattutto in aree con spazio limitato, dove i costi di manodopera possono rappresentare oltre il 70% del costo totale del cablaggio.

La complessità progettuale richiede che il percorso del cavo venga pianificato in fase di progettazione della condotta, il che aumenta la difficoltà di coordinamento multidisciplinare.

Per ulteriori informazioni sulla scheda tecnica EA402, fare clic sulla scheda tecnica seguente.