CA306 144-306-000-321

Parametri tecnici

Sensibilità (a 120 Hz): 50 P/G ± 5%

Intervallo di misurazione dinamica (casuale): da 0,01 g a 100 g di picco

Capacità di sovraccarico (picchi): fino a 200 g di picco

Linearità: ± 1% oltre l'intervallo di misurazione dinamica

Sensibilità trasversale: <5%

Frequenza risonante:> 15 kHz

Risposta di frequenza (tipica): ± 5% tra 5 e 3000 Hz (la frequenza di interruzione inferiore è determinata da

elettronica utilizzata)

Resistenza all'isolamento interno: min. 109 Ω a terra

Min. 109 Ω pole pole

Attrezzatura compatibile

Il CA306 144-306-000-321 si integra perfettamente con i sistemi di monitoraggio standard del settore:

Condizionatori di segnale Vibro-Meter®: abbinare gli amplificatori di carica IPC704 per convertire le turbine di vibrazione da 4-20 mA del sensore in dati di vibrazione attuabile per il frame GE 6B o Siemens SGT-700.

Serie Benente Nevada 3500: utilizzare la CA306 144-306-000-321 insieme a 3300 XL Sonde di prossimità per lo spostamento completo dell'albero e il monitoraggio dell'espansione dell'involucro nelle centrali a ciclo combinato.

Sistema ABB 800XA: compatibile con i sistemi di controllo OCS Advant, il sensore supporta flussi di lavoro di manutenzione predittivi in ​​piattaforme offshore e impianti di liquefazione del GNL.

AScenari di pplication

Monitoraggio della salute delle turbine a gas: in una centrale elettrica mediorientale, il CA306 144-306-000-321 è stato installato su turbine Mitsubishi M501J per rilevare anomalie di frequenza di passaggio della lama. Ciò ha ridotto i tempi di inattività non pianificati del 22% attraverso la diagnosi precoce dello squilibrio del rotore.

Test del motore dell'aeromobile: un laboratorio aerospaziale europeo ha utilizzato il CA306 144-306-000-321 per convalidare le vibrazioni della lama della ventola nei motori Rolls-Royce Trent XWB durante i test di shock termico (da -196 ° C a +650 ° C), raggiungendo la conformità ISO 17025.

Monitoraggio della pompa della raffineria di petrolio: in una raffineria del Texas, il sensore ha monitorato le vibrazioni verticali nelle pompe centrifughe che gestiscono il greggio acido. Il suo design resistente alla corrosione ha esteso intervalli di servizio del 40% rispetto agli accelerometri convenzionali.

Installazione e manutenzione

Ottimizza le prestazioni del CA306 144-306-000-321 con questi protocolli:

ILinee guida per Nstallation

Allineamento di montaggio: assicurarsi che il sensore sia perpendicolare alla superficie di misurazione. Utilizzare i bulloni conformi a 554 conformi a 554 serrati a 8-10 N · m per evitare errori di deformazione di base.

Routing del cavo: fissare il cavo MI con morsetti in acciaio inossidabile ogni 0,5 metri per prevenire lo stress meccanico. Mantenere un spazio di 10 cm dai cavi ad alta tensione per ridurre al minimo il rumore.

MLe migliori pratiche di Aintenance

Ispezioni trimestrali: verificare l'abrasione del cavo e l'ossidazione del connettore. Pulire l'alloggiamento con un panno asciutto; Evita i solventi che degradano lo strato di ossido protettivo di Inconel 600.

Test di resistenza: misurare la resistenza all'isolamento (> 10^9 Ω) tra i poli e l'alloggiamento biennale. I valori inferiori a 10^8 Ω indicano l'ingresso di umidità che richiede una sostituzione immediata.

Calibrazione: ricalibrare la sensibilità ogni 12 mesi usando un segnale di riferimento a 120 Hz. La tolleranza oltre ± 5% richiede la sostituzione del sensore.