Nel contesto economico frenetico di oggi, molte aziende manifatturiere si trovano ad affrontare un momento decisionale critico. Dovremmo scegliere di aggiornare le apparecchiature esistenti o condurre una modernizzazione completa? Questa domanda preoccupa molti imprenditori. Questo problema è particolarmente evidente per quegli impianti produttivi con una certa storia. Con il passare del tempo, un gran numero di impianti di produzione hanno una storia di oltre 20 anni e si prevede che il sistema di automazione tradizionale verrà demolito. In questo contesto, le aziende devono pensare a come affrontare i rischi di obsolescenza e soddisfare le mutevoli esigenze del mercato. Se un’azienda sta valutando se aggiornarsi o modernizzarsi, è meglio porsi prima alcune domande chiave.
Innanzitutto, possiamo soddisfare le mutevoli esigenze dei consumatori? Nel mercato moderno, le esigenze dei consumatori stanno diventando sempre più diversificate e personalizzate. Solo attraverso l’innovazione e il miglioramento continui possiamo rimanere invincibili nella feroce concorrenza. La modernizzazione può aiutare le aziende ad adattarsi meglio ai cambiamenti del mercato e a migliorare la qualità dei prodotti e i livelli di servizio.
In secondo luogo, dobbiamo ridurre i costi operativi, aumentare la produttività o ridurre i tempi di inattività? L'applicazione della tecnologia moderna può realizzare l'automazione e l'intelligenza del processo produttivo, ridurre i costi di manodopera, migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i guasti e i tempi di inattività delle apparecchiature e quindi apportare maggiori vantaggi economici all'azienda.
Inoltre, vogliamo accedere ai dati per identificare opportunità di miglioramento dei processi? I moderni sistemi di gestione dei dati possono fornire alle imprese ricchi dati di produzione e informazioni di mercato, aiutare le imprese a esplorare potenziali opportunità di miglioramento, ottimizzare i processi di produzione e migliorare la competitività delle imprese. Secondo la situazione attuale dell’impresa, la modernizzazione è un investimento migliore a lungo termine. Prima di prendere una decisione, le imprese devono considerare appieno le proprie esigenze di sviluppo, la forza economica e le prospettive di mercato, e scegliere il percorso di sviluppo più adatto a loro. Le fabbriche moderne sono strettamente legate all’automazione e le due si completano a vicenda e promuovono congiuntamente lo sviluppo e il progresso dell’industria manifatturiera. Al giorno d'oggi, ci sono molti marchi di automazione, come:ABB, GE, Honeywell, Schneider, ecc.
Il ruolo dell’automazione nelle fabbriche moderne
Migliorare l'efficienza produttiva: le apparecchiature di automazione possono funzionare in modo continuo e ad alta velocità, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Ad esempio, una linea di produzione automatizzata di imballaggi può completare l'attività di imballaggio di un gran numero di prodotti in breve tempo, il che è molto più efficiente dell'imballaggio manuale. Allo stesso tempo, anche la precisione e la stabilità delle apparecchiature automatizzate sono superiori rispetto al funzionamento manuale, il che può ridurre il tasso di prodotti difettosi e migliorare la qualità del prodotto.
Ridurre l'intensità del lavoro: le attrezzature automatizzate possono sostituire il lavoro manuale per completare lavori pesanti e pericolosi, riducendo l'intensità del lavoro dei lavoratori. Ad esempio, negli stabilimenti di produzione automobilistica, i robot possono completare la saldatura della carrozzeria, la verniciatura e altre attività, mentre i lavoratori devono eseguire solo alcune operazioni ausiliarie. Ciò può non solo migliorare la sicurezza sul lavoro, ma anche ridurre gli incidenti produttivi causati da fattori umani.
Grado di automazione più elevato: con il continuo progresso della tecnologia, il grado di automazione diventerà sempre più elevato. Tecnologie come robot, intelligenza artificiale e apprendimento automatico saranno utilizzate più ampiamente nelle fabbriche per ottenere la completa automazione del processo produttivo. Ad esempio, in futuro le fabbriche potrebbero avere linee di produzione composte interamente da robot, in grado di completare l’intero processo produttivo senza l’intervento umano.
Produzione flessibile: la diversificazione e la personalizzazione della domanda del mercato richiedono che le fabbriche abbiano capacità di produzione più flessibili. Il sistema di automazione sarà più flessibile e potrà passare rapidamente alla produzione di prodotti diversi per soddisfare le esigenze personalizzate dei clienti. Ad esempio, attraverso apparecchiature di automazione programmabili e sistemi di controllo intelligenti, le fabbriche possono adattare le linee di produzione in breve tempo per produrre prodotti con specifiche e modelli diversi.
Collaborazione uomo-macchina: sebbene il grado di automazione continui ad aumentare, la creatività e la flessibilità umana sono ancora indispensabili nelle fabbriche. Le fabbriche moderne del futuro realizzeranno la collaborazione uomo-macchina, sfrutteranno appieno i vantaggi dell’uomo e delle macchine e miglioreranno l’efficienza e la qualità della produzione. Ad esempio, in alcuni complessi collegamenti di produzione, i lavoratori umani possono collaborare con i robot per completare insieme le attività di produzione.
In breve, le fabbriche moderne e l’automazione sono la tendenza inevitabile dello sviluppo dell’industria manifatturiera. Applicando tecnologie avanzate e apparecchiature di automazione (prodotti comeAllen Bradley, Bentornato Nevada,Westinghouse) le fabbriche possono migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi, migliorare la qualità dei prodotti e raggiungere uno sviluppo sostenibile.
