GE IS230TNAIH2C

Parametri tecnici

Tipo di ingresso: supporta ingressi analogici come il segnale di corrente 4-20MA e il segnale di tensione di ± 10 VDC.

Numero di canali: 4 canali di input indipendenti.

Risoluzione: alta precisione a 16 bit, garantendo l'errore di acquisizione dei dati ≤ ± 0,1%.

Tasso di campionamento: 100 volte/secondo, per ottenere l'elaborazione del segnale in tempo reale.

Requisiti di alimentazione: l'alimentazione a 24 V CC, il consumo di energia ≤5W, può essere direttamente alimentato dal backplane PLC.

Adattabilità ambientale: temperatura di lavoro da -20 ° C a +70 ° C; umidità 5%-95%; Livello di protezione IP20.

Protocollo di comunicazione: compatibile con protocolli industriali come Modbus RTU ed Ethercat

Caratteristiche funzionali

1. Acquisizione del segnale ad alta precisione: GE IS230TNAIH2C adotta una risoluzione a 16 bit e una precisione ± 0,1%, che può elaborare stabilmente segnali di corrente/tensione deboli ed è adatto per scenari di misurazione industriale di precisione.

2. Ampia gamma di applicabilità industriale: il modulo supporta la temperatura operativa da -20 ° C a +70 ° C e l'ambiente di umidità al 95%, garantendo un funzionamento affidabile in scenari estremi come centrali elettriche e piattaforme offshore.

3. Tolleranza di guasti ridondanti: GE IS230TNAIH2C supporta l'architettura ridondante simplex, duplex o triplo modulo (riferimento IS230TNciH4C Design), migliorando significativamente l'affidabilità del sistema

4. Comunicazione e diagnosi integrata: le interfacce Modbus ed Ethercat integrate consentono l'interazione dati senza soluzione di continuità con il computer host; La funzione diagnostica in tempo reale può avvertire di potenziali guasti e ridurre i rischi di inattività

Scenari di applicazione

Pianta di alimentazione: utilizzato per il monitoraggio analogico delle vibrazioni e della temperatura delle unità della turbina per garantire una generazione di energia efficiente e un avviso di guasto.

Olio e gas: acquisizione del segnale di corrente/tensione di attrezzature chiave su piattaforme di perforazione offshore per garantire un funzionamento sicuro delle unità del compressore.

Produzione: feedback in tempo reale dei parametri di controllo del motore sulle linee di produzione automobilistiche per migliorare l'accuratezza della catena di montaggio.

Strutture di protezione ambientale: conversione del segnale del contatore di flusso e del sensore di pressione negli impianti di trattamento delle acque reflue, a supporto della regolazione automatica