Marca: Bently NevadaDescrizione:Sonde di prossimitàCertificato: LETTERA DI GARANZIA DEL RAPPORTO DI PROVA DEL COOGaranzia: 1 annoQuantità di inventario:5Termine di pagamento: T/TPorto di spedizione: ShenzhenBently Nevada 330101-00-54-10-02-00 è un eccellente prodotto per il monitoraggio delle prestazioni con precise capacità di elaborazione del segnale, funzioni di trasmissione dati affidabili e potenti funzioni di monitoraggio e diagnostica.
Produzione |
Bentornato Nevada |
Numero di modello |
330101-00-54-10-02-00 |
Numero d'ordine |
330101-00-54-10-02-00 |
Catalogare |
3300XL |
Paese di origine |
America |
CODICE SA |
85389091 |
Dimensione |
150 cm |
Dimensione dell'imballaggio |
12*12 cm |
Peso |
0,25 kg |
1.Parametri di utilizzo
Tipo di segnale in ingresso: Di solito il segnale fornito dal sensore di correnti parassite Bentley e può anche misurare altre grandezze fisiche come la vibrazione dell'albero, lo spostamento dell'albero, la fase chiave, la velocità, ecc.: Gamma del segnale A seconda del modello, può ricevere i segnali di uscita di vari sensori di corrente, ma in generale corrispondono tutti a una serie di segnali di uscita standard industriali comunemente utilizzati per facilitare la corretta trasmissione ed elaborazione dei segnali.
Requisiti di alimentazione: La tensione di alimentazione è generalmente compresa tra -17,5 V CC e -26 V CC e la corrente di funzionamento è di circa 12 mA. Un'alimentazione stabile può far funzionare normalmente il prodotto e raccogliere accuratamente i segnali; La risposta in frequenza è 0~10kHz, in grado di catturare in modo rapido e preciso i cambiamenti nei segnali dinamici quando i macchinari rotanti sono in funzione.
Gamma lineare: L'intervallo lineare è 2 mm. All'interno di questo intervallo, il segnale di uscita e la quantità fisica di ingresso mantengono una buona linearità, il che favorisce la misurazione e il monitoraggio accurati della vibrazione dell'albero, dello spostamento e di altri parametri del macchinario rotante.
Sensibilità: L'elevata sensibilità di 7,87 V/mm (200 mV/mil) ±5% è in grado di rilevare piccoli cambiamenti nelle quantità fisiche e convertirli in segnali elettrici in modo molto accurato, fornendo un monitoraggio ad alta precisione per i macchinari rotanti.
2.Funzione del prodotto
Funzione di elaborazione e conversione del segnale: Bently Nevada 330101-00-54-10-02-00 elabora ulteriormente il segnale debole emesso dal sensore di correnti parassite attraverso amplificazione, filtraggio, linearizzazione, ecc. e fornisce segnali di uscita per le apparecchiature di monitoraggio per raccogliere e analizzare, migliorare in modo completo il integrità del segnale e ridurre l'impatto delle interferenze esterne sui risultati della misurazione.
Funzione di monitoraggio e diagnosi: Monitoraggio in tempo reale della vibrazione dell'albero, dello spostamento dell'albero, della fase chiave, della velocità e di altri parametri della macchina rotante e analisi tramite l'algoritmo diagnostico integrato. Quando un parametro risulta essere anomalo o fuori dall'intervallo normale, viene emesso automaticamente un segnale di allarme per ricordare al personale interessato di effettuare controlli e riparazioni, evitando notevolmente guasti alle apparecchiature, riducendo i costi di manutenzione delle apparecchiature, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa.
Funzione di trasmissione dati: Bently Nevada 330101-00-54-10-02-00 dispone di un mezzo affidabile di trasmissione dei dati e trasmette i dati elaborati al sistema di monitoraggio remoto o al sistema di controllo attraverso varie interfacce di comunicazione. Queste interfacce di comunicazione solitamente includono RS485, Ethernet, ecc. Bently Nevada 330101-00-54-10-02-00 può adattarsi a vari protocolli di comunicazione, facilitare l'integrazione e la condivisione dei dati con apparecchiature di diversi produttori e realizzare il monitoraggio remoto e la gestione centralizzata di macchinari rotanti. Perfetta interoperabilità con una gamma di prodotti Bentley, che possono includere sensori a correnti parassite a matrice serie 3300XL; monitor di vibrazioni a quattro canali nella linea di prodotti della serie 1900/65A; o monitor di vibrazioni a doppio canale come 2300/20-CN-00. Ciò consente la formazione di un sistema completo di monitoraggio delle macchine rotanti, fornendo agli utenti servizi one-stop per soddisfare le esigenze speciali dei diversi clienti.
3. Aree di applicazione
Industria energetica: Nelle centrali elettriche, il monitoraggio e la protezione di grandi apparecchiature rotanti come turbine a vapore, generatori ed eccitatrici sono realizzati dagli aggressori. Parametri come la vibrazione dell'albero, lo spostamento dell'albero e la velocità dell'unità di queste unità possono aiutare a rilevare o prevenire guasti in tempo, garantire il funzionamento sicuro e stabile delle apparecchiature di generazione di energia ed evitare la perdita di qualità della generazione di energia e di efficienza dell'alimentazione.
Industria petrolchimica: Lo stato di monitoraggio riguarda le apparecchiature rotanti composte da compressori, ventilatori, pompe, ecc. nelle raffinerie e negli impianti chimici. Queste apparecchiature funzionano ininterrottamente durante tutto il processo produttivo. Il loro monitoraggio in tempo reale fornirà immediatamente adeguate misure correttive per evitare incidenti nei siti produttivi e perdite economiche causate dall'impossibilità di operare.
Industria siderurgica: Bently Nevada 330101-00-54-10-02-00 consente il monitoraggio delle vibrazioni e dello spostamento di vari componenti chiave della macchina in tutta l'officina di produzione del laminatoio e nella catena della macchina di colata continua dell'acciaieria, fornendo una base tecnica per la manutenzione e lavori di riparazione, prolungando la durata della macchina e migliorando l'efficienza e la qualità della produzione dell'acciaio.
Produzione di macchinari: si riferisce al monitoraggio completo della rotazione di tutti i collegamenti rotanti di qualsiasi attrezzatura di lavorazione meccanica, compresi macchinari di prova, ecc. Il monitoraggio in tempo reale e l'analisi separata dei vari stati operativi dell'attrezzatura possono aiutare l'industria a ottimizzare i propri parametri operativi e a migliorare l'efficienza produttiva e qualità del prodotto.