Allen Bradley 1771-WA

Alimentazione elettrica:Il normale intervallo di tensione operativa di questo dispositivo è compreso tra 10 e 30 V CC; questo ampio intervallo di tensione ne consente l'integrazione in diverse disposizioni di impianti elettrici in ambienti industriali, garantendo un funzionamento stabile del dispositivo anche in caso di fluttuazioni della tensione.

Consumo attuale:Nella modalità operativa normale, il consumo di corrente è molto basso, solitamente non superiore a 50 mA. Tuttavia, quando viene acceso o quando viene chiamata una delle sue funzioni pesanti, può temporaneamente superare questa soglia, ma rimane controllabile per l'intero sistema di alimentazione.

Temperatura operativa:L'ambiente operativo esterno deve essere mantenuto a una temperatura compresa tra zero e sessanta gradi Celsius. Questo vale per la maggior parte degli ambienti industriali; ad esempio, da una sala di controllo del raffreddamento abitabile a un piano alto di una fabbrica, la macchina potrebbe essere influenzata dal calore ambientale dell'area circostante.

Temperatura di conservazione:Può essere conservato in sicurezza a una temperatura compresa tra -40 e 85 gradi Celsius. L'intervallo di conservazione abbastanza ampio consente al prodotto di resistere a varie condizioni climatiche durante lo stoccaggio o il trasporto senza danneggiarne l'integrità.

Caratteristiche del prodotto

Acquisizione e conversione dei dati:Allen Bradley 1771-WA raccoglie dati analogici da diversi sensori rilevanti nel settore. Può convertire questi segnali analogici in segnali digitali con elevata precisione. Può ad esempio ricevere segnali di tensione o corrente corrispondenti alla misurazione della temperatura, della pressione o del flusso e convertirli in valori digitali per l'elaborazione tramite PLC e simili. La precisione e l'affidabilità tipiche della conversione sono pari a ±1,0% del fondo scala, il che può fornire valori di controllo ragionevoli per l'osservazione e il monitoraggio.

Interfaccia di comunicazione:Solitamente vengono utilizzati i protocolli RS-232 o RS-485. Pertanto può scambiare dati in modo efficiente e felice con molti altri componenti della rete industriale. Può anche comunicare con PLC, HMI e altri dispositivi intelligenti. La velocità di comunicazione può essere regolata per applicazioni specifiche, solitamente con una velocità di trasmissione compresa tra 9600 e 115200 bit al secondo, in modo che i dati possano essere trasmessi in modo tempestivo; pertanto, il sistema di controllo riceverà le informazioni più recenti necessarie per il processo decisionale.

Configurazione e calibrazione:Allen Bradley 1771-WA ha una delle configurazioni più semplici. Tutte le impostazioni di configurazione, come l'intervallo di ingresso, il fattore di scala e il limite di allarme, possono essere configurate tramite l'interfaccia software o hardware. È inoltre possibile eseguire la calibrazione per garantire la precisione dei dati acquisiti nel tempo. La flessibilità gli consente di adattarsi facilmente a diversi tipi di sensori e requisiti di misurazione, rendendolo l'accessorio più accettabile nei sistemi di automazione industriale.

Applicazioni

Produzione:All’interno di uno stabilimento produttivo vengono attivati ​​diversi processi che necessitano di essere controllati durante il ciclo produttivo. Nel processo di produzione automobilistica, questi processi aiutano nel monitoraggio della temperatura e della pressione della cabina di verniciatura per massimizzare la qualità della vernice. La posizione e la forza del braccio robotico possono essere controllate nella catena di montaggio per fornire un processo di assemblaggio accurato ed efficiente.

Energia e Utilità:L'Allen Bradley 1771-WA è in grado di monitorare vari parametri per l'ottimizzazione, consentendo la creazione di centrali elettriche e l'utilizzo della pressione del vapore, del flusso dell'acqua di raffreddamento e della tensione di uscita del generatore. I gestori delle utility godono di una produzione di energia affidabile ed efficiente. Negli impianti del settore trattamento acque è possibile monitorare la composizione chimica e la portata dell'acqua trattata per una corretta distribuzione.

Cibo e bevande:Vengono utilizzati per monitorare e controllare i parametri chiave durante le operazioni di conservazione e lavorazione degli alimenti. Ad esempio, in qualsiasi birrificio, può garantire che la temperatura sia corretta durante il processo di fermentazione, il che è fondamentale per la qualità e il sapore della birra. L'imballaggio può consentire il monitoraggio della pressione e della temperatura del sigillo per impedire l'intrusione nel sigillo.