Allen Bradley 1771-IBN

Parametri Operativi

Requisiti di alimentazione: L'Allen Bradley 1771-IBN è alimentato da una tensione nominale di 24 V CC. La potenza richiesta dal dispositivo è molto ridotta, il che consente un funzionamento a risparmio energetico. Può tollerare fluttuazioni di tensione limitate, in genere ±10% della tensione nominale, con un impatto minimo sulle prestazioni.

Corrente nominale: Nel funzionamento normale, la corrente di ingresso è generalmente di pochi milliampere. Ciò consente di installare il componente nel sistema senza sovraccaricare l'infrastruttura elettrica.

Specifiche ambientali: Il componente è progettato per funzionare in un intervallo di temperature abbastanza ampio, generalmente compreso tra 0 °C e 60 °C. Questa gamma gli consente di funzionare in una varietà di ambienti industriali e moderati sbalzi di temperatura. L'intervallo di umidità relativa è di circa il 5%-95% senza condensa, sufficiente a proteggere i componenti interni dall'umidità.

Caratteristiche del prodotto

Acquisizione e conversione dei dati: L'Allen Bradley 1771-IBN è principalmente un modulo di ingresso analogico. Può ottenere informazioni da segnali analogici da una varietà di sensori. Accetta un segnale di tensione nell'intervallo 0 - 10 V CC o un segnale di corrente nell'intervallo 4 - 20 mA. Quindi converte questo segnale analogico in un valore digitale con elevata precisione. La risoluzione della conversione è solitamente compresa tra 12 e 16 bit, il che consente la misurazione e il monitoraggio accurati di parametri fisici come temperatura, pressione e flusso nei processi industriali.

Interfaccia di comunicazione: Dispone di una potente interfaccia di comunicazione, che solitamente segue il protocollo di comunicazione proprietario Allen Bradley. Pertanto, ha l'opportunità di inviare dati digitalizzati a un controller logico programmabile (PLC) o ad altri dispositivi di controllo all'interno del dominio di controllo. La velocità di comunicazione è sufficiente per trasmettere dati in tempo reale con una latenza minima, consentendo un sistema di risposta rapida all'interno del circuito di controllo.

Diagnostica e monitoraggio delle condizioni: L'Allen Bradley 1771-IBN ha funzionalità diagnostiche. Controlla costantemente il suo stato di salute e tutti i principali circuiti dei sensori. Se si verifica un problema con le prestazioni di un sensore, ad esempio una linea di segnale aperta o in corto, il modulo può rilevarlo e inviare un segnale di allarme al PLC. La struttura tiene conto di parametri interni come la temperatura e lo stato della potenza operativa, fornendo così informazioni utili per la manutenzione preventiva e la diagnosi dei guasti all'interno del sistema.

Applicazioni

Produzione: Negli impianti produttivi trova largo impiego nel campo del controllo di processo. Ad esempio, negli impianti di produzione chimica, il 1771-IBN può essere utilizzato per monitorare la temperatura e la pressione dei reattori. L'accuratezza della conversione dell'ingresso analogico consente un controllo preciso attraverso reazioni chimiche, garantendo così la sicurezza e la qualità dei prodotti. Negli impianti di produzione automobilistica, può monitorare la pressione del sistema idraulico e la temperatura degli strumenti di lavorazione, ottimizzando al tempo stesso i processi di produzione ed evitando guasti alle apparecchiature. L'ambito delle attività coperte rientra nell'ambito delle misurazioni dell'energia e dei servizi pubblici. L'unicità di alcuni parametri di misurazione può creare altri metodi di misurazione applicativi. È possibile misurare parametri quali la pressione del vapore della turbina della caldaia, il flusso dell'acqua e il controllo della temperatura all'interno delle centrali elettriche e il funzionamento sicuro delle apparecchiature delle centrali elettriche. Negli impianti di trattamento dell'acqua, il monitoraggio in tempo reale di parametri quali dosaggio di prodotti chimici, pH e cloro residuo consente il corretto trattamento e distribuzione dell'acqua potabile pulita. Nella fase di lavorazione degli alimenti e degli impianti di lavorazione delle bevande, può fornire il monitoraggio della temperatura e dell'umidità per le aree di stoccaggio e le operazioni di lavorazione, sia all'interno che all'esterno del magazzino. Garantirà che i livelli di temperatura e umidità siano adeguati durante la fermentazione dell'impasto e la cottura dei prodotti da forno, garantendo così la qualità e la consistenza dei prodotti da forno. Nella fase di fermentazione dei birrifici, può essere utilizzato per monitorare la temperatura e la pressione, contribuendo così alla produzione di bevande di alta qualità.