Allen Bradley 1771-A1B

Parametri Operativi

Alimentazione elettrica: I requisiti per il modulo rientrano nella gamma generale dei requisiti operativi. Tipicamente funziona con un sistema a 120/240 VCA (tensione in corrente alternata); pertanto può essere utilizzato con qualsiasi forma di flessibilità tipica dell'alimentazione industriale. Il consumo energetico è un aspetto importante perché a sua volta influisce sull’efficienza energetica e sulle capacità di dissipazione del calore dell’intero sistema.

Temperatura operativa: Allen Bradley 1771-A1B può funzionare in un intervallo abbastanza ampio di temperature ambiente. Solitamente soddisfa gli standard di affidabilità nell'intervallo compreso tra +0°C e +60°C. Questa accettazione della temperatura garantisce un'affidabilità piuttosto elevata in diverse aree operative, dai normali pavimenti di fabbrica interni ai terreni accidentati con variazioni di temperatura moderate. Temperatura di conservazione: viene specificato anche l'intero individuo con un intervallo di temperatura di conservazione. Questa estremità può essere valutata in determinate condizioni da -40 a +85 gradi Celsius, quindi viene valutata se combinata con altre forme durante la conservazione; pertanto, se durante questo periodo capita che l'ambiente più ostile non sia influenzato dal calore, il modulo verrà addestrato di conseguenza.

Corrente nominale: I canali di ingresso e uscita dell'Allen-Bradley 1771-A1B sono specificati in base ai loro attuali livelli di tolleranza. I canali di ingresso sono classificati per non più di circa 5 A per canale, mentre i canali di uscita sono classificati per correnti diverse a seconda della funzione che svolgono. Ciò consentirà un adeguato dimensionamento e selezione per una perfetta integrazione nel resto del circuito.

Caratteristiche del prodotto

Acquisizione e trasmissione datin: Allen Bradley 1771-A1B comunica con una varietà di dispositivi di campo e sensori progettati per monitorare e acquisire dati. Può raccogliere segnali analogici e digitali, convertirli in una forma rilevante e trasmettere queste informazioni ad altri macchinari di grandi dimensioni, come un PLC. Pertanto, i processi industriali possono essere monitorati e gestiti in tempo reale. Ad esempio, un PLC può utilizzare un impianto di produzione e le letture di temperatura, pressione e posizionamento provenienti dai sensori gli vengono trasmesse per ulteriori azioni e processi decisionali.

Uscita del segnale di controllo: Allen Bradley 1771-A1B può emettere segnali di controllo. In base ai comandi ricevuti dal PLC o altro dispositivo di controllo, può attivare relè o altri attuatori. Ad esempio, può inviare un segnale per avviare un motore, aprire o chiudere una valvola o controllare la velocità di un nastro trasportatore, solo per citarne alcuni. Questo importante metodo di comunicazione e controllo viene utilizzato per realizzare la connessione tra dispositivi di campo e sistemi di controllo.

Condizionamento del segnaleg: Il modulo fornisce funzioni rilevanti di condizionamento del segnale, amplificando così i segnali deboli, filtrando il rumore dalla sorgente originale, ecc., per garantire che i dati trasmessi siano il più affidabili e accurati possibile. Ciò si verifica principalmente nel caso di interferenze di campi elettromagnetici o qualsiasi forma di riduzione del rumore nei processi e nel monitoraggio industriale.

Flessibilità di configurazione:Allen Bradley 1771-A1B offre un elevato grado di configurabilità. Grazie all'applicazione multispecifica, gli utenti possono sviluppare canali di input e output in base alle proprie esigenze. Pertanto, gli utenti possono impostare parametri come il tipo di segnale da monitorare (come tensione, corrente o resistenza), impostare il fattore di scala dei segnali analogici e anche provare a configurare i canali di uscita.

Gamma di applicazione

Produzione: Negli stabilimenti di produzione automobilistica, Allen Bradley 1771-A1B può essere utilizzato per controllare e monitorare i processi della catena di montaggio. Può controllare bracci robotici, nastri trasportatori e sensori multipli per il controllo qualità. È possibile controllare la qualità dell'assemblaggio nell'ordine corretto e garantire la disposizione ordinata delle varie sequenze di movimento della macchina monitorando la posizione e l'orientamento delle parti.

Industria di processo: Negli impianti chimici e farmaceutici, Allen Bradley 1771-A1B viene utilizzato per controllare e monitorare i processi produttivi. Può controllare reattori, pompe e valvole. Può monitorare la temperatura, la pressione e il flusso delle sostanze chimiche per garantire che ogni processo sia in uno stato controllato e che tutte le misure di qualità e sicurezza siano conformi agli standard. Questi risultati richiedono il controllo dell’aggiunta dei reagenti nei reattori chimici in base alle letture della temperatura e della pressione e la garanzia che le reazioni procedano esattamente come richiesto.

Generazione di energian: Allen-Bradley 1771-A1B può essere utilizzato per scopi di monitoraggio e controllo dei sistemi ausiliari nelle centrali elettriche. Può controllare pompe ausiliarie dell'acqua di raffreddamento, sistemi di alimentazione del carburante e altre strutture ausiliarie. Può fornire dati in tempo reale di queste strutture al controllo centrale e adottare misure correttive in caso di problemi. Ad esempio, potrebbe avere il compito di rilevare un calo della pressione di alimentazione del flusso e attivare un allarme o avviare un'altra pompa per garantire la continua produzione di energia. Movimentazione dei materiali: viene utilizzato nei magazzini e nei centri logistici per controllare le apparecchiature automatizzate per la movimentazione dei materiali. Può controllare carrelli elevatori, sistemi automatizzati di stoccaggio e recupero e nastri trasportatori. Può ottimizzare il trasporto di merci, tenere traccia delle posizioni di inventario e garantire un flusso di materiali efficiente. Ad esempio, un carrello elevatore può essere indirizzato nella posizione corretta per prelevare un pallet e quindi essere indirizzato al magazzino.