Westinghouse3A99166G01

Dettagli

Westinghouse 3A99166G01 Introduzione

Parametri di utilizzo

Tensione di funzionamento: generalmente viene utilizzata 220 V o 24 V, ma può anche essere selezionata in base ai requisiti di corrispondenza dell'apparecchiatura e ai diversi scenari applicativi. Oltre al fatto che la tensione di 220 V è adatta ai normali sistemi di alimentazione in siti industriali generali, la tensione di 24 V è più comoda da utilizzare in situazioni con requisiti di sicurezza più elevati o quando si collegano apparecchiature a bassa tensione per il funzionamento.

Tipo e intervallo del segnale: 3A99166G01 è una parte molto importante del sistema DCS e può eseguire varie elaborazioni del segnale, dai segnali di ingresso analogici ai segnali di ingresso e uscita digitali. L'intervallo generale del segnale di ingresso analogico è l'intervallo del segnale standard industriale comune, come 4-20 mA, 0-10 V, ecc. ed è adatto per misurare quantità fisiche come temperatura, pressione e flusso con vari sensori. I segnali di ingresso e uscita digitali sono per lo più standard di livello TTL o CMOS, che ricevono e inviano segnali di commutazione per realizzare il controllo di avvio e arresto e il monitoraggio dello stato dell'apparecchiatura.

Interfaccia di comunicazione: 3A99166G01 è dotato di interfaccia Ethernet affidabile e ad alta velocità, interfaccia Profibus e altre interfacce di comunicazione, supporta più protocolli di comunicazione e può facilmente scambiare dati e comunicare con altri dispositivi o sistemi. L'interfaccia Ethernet può effettuare una trasmissione dati veloce, che è più adatta per la trasmissione in tempo reale e scenari di monitoraggio remoto di grandi quantità di dati; l'interfaccia Profibus è più matura nel campo dell'automazione industriale, con forte compatibilità e buona stabilità e può essere perfettamente collegata ad altri dispositivi Profibus.

Capacità di elaborazione: ha forti capacità di elaborazione dei dati e può elaborare in modo intelligente segnali di ingresso e uscita multicanale per completare le attività di acquisizione, elaborazione e trasmissione dei dati in breve tempo. I processori integrati ad alte prestazioni e i chip dedicati possono eseguire calcoli numerici e giudizi logici ad alta velocità, migliorare efficacemente la velocità di risposta del sistema e la precisione del controllo e soddisfare i requisiti in tempo reale del complesso controllo dei processi industriali.

Funzione del prodotto

Acquisizione ed elaborazione dei dati: raccoglie accuratamente vari segnali da sensori e apparecchiature sul campo ed esegue operazioni di pre-elaborazione come filtraggio, amplificazione e conversione sui dati raccolti per eliminare rumore e interferenze nel segnale, migliorando così la precisione e l'affidabilità del dati. Allo stesso tempo, i dati possono anche essere elaborati linearmente e convertiti in quantità ingegneristiche e i valori di misurazione originali possono essere convertiti in valori fisici effettivi affinché gli utenti possano comprenderli e analizzarli facilmente.

Funzione di controllo: Essendo la parte centrale del sistema DCS, Westinghouse 3A99166G01 trascende le funzioni di controllo della potenza e può implementare molte strategie di controllo complesse, come il controllo PID, il controllo in cascata, il controllo feedforward, il controllo di disaccoppiamento, ecc. Gli utenti possono configurarlo in modo flessibile tramite la programmazione o software di configurazione in base a condizioni di controllo specifiche per ottenere un controllo preciso dei processi industriali e garantire un funzionamento ordinato della produzione e la coerenza della qualità del prodotto. Come ausilio alla competenza umana, tali sistemi hanno anche potenziali funzioni di formazione; pertanto, hanno un grande potenziale se possono essere ulteriormente sviluppati.

Monitoraggio delle apparecchiature e diagnosi dei guasti: il dispositivo 3A99166G01 può monitorare in tempo reale lo stato di funzionamento di tutti i dispositivi ad esso collegati, come accensioni e spegnimenti elettrici, segnali di allarme di guasto, ecc., e trasmettere prontamente queste informazioni all'operatore o al computer host sistema. Il dispositivo può anche eseguire una diagnosi limitata dei guasti e verificare automaticamente lo stato di funzionamento. Una volta rilevato un guasto o una situazione anomala, può emettere rapidamente un segnale di allarme e fornire informazioni dettagliate sulla diagnosi del guasto, in modo che il personale di manutenzione possa trovare rapidamente la posizione del guasto e risolverlo, ridurre i tempi di fermo dell'apparecchiatura e migliorare l'efficienza produttiva.

Comunicazione e rete: il prodotto può comunicare comodamente con altri dispositivi o sistemi attraverso l'interfaccia di comunicazione fornita e supportando i protocolli di comunicazione per ottenere la condivisione e lo scambio di dati. Ad esempio, con l'aiuto di sistemi di monitoraggio computerizzato, controller PLC, convertitori di frequenza, ecc., è possibile costruire un sistema di controllo dell'automazione industriale completo per monitorare e distribuire centralmente tutti gli aspetti del processo produttivo, migliorando così il livello di automazione e l'efficienza gestionale di operazioni di produzione.

Ambito di applicazione

Elettricità: utilizzata per il monitoraggio e il controllo delle unità delle centrali elettriche, raccogliendo parametri quali temperatura, pressione e velocità dei gruppi elettrogeni e realizzando regolazione e protezione automatiche; lo stato delle apparecchiature elettriche Nella sottostazione, in particolare la temperatura dell'olio, la tensione, la corrente, ecc. del trasformatore devono essere monitorati per garantire il funzionamento sicuro e stabile della sottostazione. Petrolchimico: ampiamente utilizzato nei processi di produzione come la raffinazione del petrolio e l'industria chimica, controlla accuratamente la temperatura, la pressione, il livello del liquido e altri parametri nel reattore per far sì che la reazione chimica proceda senza intoppi; monitorare e regolare i parametri di flusso e pressione nella pipeline per garantire un trasporto regolare del materiale e ingredienti ragionevoli. Metallurgia: nel processo di produzione dell'acciaio e della metallurgia dei metalli non ferrosi, monitorare e controllare la temperatura, la pressione, il flusso e altri parametri del forno fusorio per garantire la stabilità del processo di fusione e la stabilità della qualità del prodotto; controllare la velocità, la tensione e altri parametri del laminatoio per garantire la precisione e la qualità dei prodotti laminati.

Settore farmaceutico: nel processo di produzione del farmaco, è necessario mantenere le condizioni ambientali conformi ai requisiti, quali temperatura, umidità, pulizia, ecc. Westinghouse 3A99166G01 può essere utilizzato per raccogliere e controllare vari parametri per garantire che la produzione del farmaco sia effettuato in un ambiente conforme alle GMP stabilite; l'apparecchiatura può essere utilizzata anche per il monitoraggio e il controllo dei macchinari farmaceutici, compreso il controllo della temperatura dei reattori farmaceutici, il funzionamento delle apparecchiature per l'imballaggio farmaceutico, ecc., per garantire la qualità e l'efficienza della produzione dei farmaci. Industria del trattamento dell'acqua: può essere applicato al sistema di controllo automatizzato degli impianti di trattamento dell'acqua per monitorare i parametri di qualità dell'acqua come valore pH, ossigeno disciolto, torbidità, ecc. in tempo reale, controllare il flusso e il livello dell'acqua, garantire il normale funzionamento di processo di trattamento delle acque e garantire che la qualità degli effluenti soddisfi gli standard prescritti.