Westinghouse1C31219G01

Dettagli

Westinghouse 1C31219G01 può raccogliere informazioni in tempo reale sullo stato operativo dell'apparecchiatura, come segnali di avvio e arresto dell'apparecchiatura, segnali di posizione, segnali di allarme guasto, ecc., con un'interfaccia di comunicazione Ethernet molto potente che inoltra le informazioni raccolte da un centro di controllo remoto o sistema di monitoraggio in modo rapido e preciso.

Specifica

Tensione nominale: 24 V CC

Canali di uscita 16 canali di uscita del tipo con uscita relè, con una corrente di carico massima a canale singolo di 2 A/punto.

Protocollo di comunicazione: protocollo Modbus.

Caratteristiche

Ben progettato: Westinghouse 1C31219G01 può adattarsi a quasi tutti gli ambienti operativi desiderati. Ad esempio, Westinghouse 1C31219G01 può funzionare normalmente senza misure protettive speciali o apparecchiature di condizionamento atmosferico se esposto a condizioni ambientali operative difficili come estremamente freddo e caldo, umidità, vibrazioni e urti. Ciò consente l'installazione dell'apparecchiatura in vari ambienti del settore industriale, come il monitoraggio di apparecchiature elettriche esterne, il controllo delle apparecchiature nelle miniere e in ambienti di produzione chimica ad alta temperatura e alta pressione, riducendo così i vincoli per l'ambiente di lavoro e migliorando la comodità di distribuzione delle apparecchiature e aumentando la portata delle sue applicazioni.

Buon sistema di diagnosi e allarme dei guasti: Westinghouse 1C31219G01 che rileva e registra tempestivamente i guasti dell'apparecchiatura per effettuare lavori di manutenzione e riparazione attorno all'apparecchiatura. Supporre la posizione immediata dei guasti da Westinghouse 1C31219G01 può ridurre drasticamente i tempi di manutenzione, riducendo così i costi di manutenzione e aumentando notevolmente la disponibilità e l'efficienza operativa dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, le informazioni sugli allarmi di guasto possono essere integrate con il sistema di gestione delle apparecchiature aziendali per ottenere una gestione automatizzata e un allarme tempestivo in caso di guasti alle apparecchiature, effettuare preparativi per la manutenzione e organizzare in anticipo la programmazione della produzione, migliorando così il livello generale di gestione della produzione e vantaggi economici .

Funzione di archiviazione e registrazione dei dati: Westinghouse 1C31219G01 utilizza un'unità di archiviazione dei dati a capacità impostata che archivia e registra dati e informazioni vitali raccolti durante il funzionamento del sistema; una volta acquisiti, tali dati sarebbero opportuni per future analisi ed elaborazioni, come analisi di ottimizzazione del processo produttivo e analisi di tracciabilità dei guasti sulle apparecchiature. In questo aspetto, molte informazioni utili sui potenziali problemi e sullo spazio per l'ottimizzazione continua potrebbero essere estratte dalle precedenti intuizioni sul processo operativo durante l'analisi eseguita da Westinghouse 1C31219G01, creando un supporto sufficiente per il processo decisionale basato sulla produzione da parte dell'azienda e migliorando i processi di sviluppo continuo dell'azienda e i livelli di gestione.

Applicazione

Industria siderurgica

1. Produzione del ferro nell'altoforno: durante lo svolgimento del processo di produzione del ferro nell'altoforno, Westinghouse 1C31219G01 monitorerà e controllerà la pressione superiore, la temperatura, il livello del materiale e vari altri parametri dell'altoforno, in tempo reale. Quando la pressione superiore del forno è superiore o inferiore a quella normalmente osservata, il modulo risponderà rapidamente con il segnale al sistema di controllo, regolerà automaticamente l'apertura della valvola di regolazione della pressione e garantirà un funzionamento coerente e stabile dell'altoforno. Il Westinghouse 1C31219G01 controlla anche l'avvio e l'arresto di altre apparecchiature di alimentazione e l'azione di alimentazione, alimentando uniformemente l'altoforno e aumentando la qualità e la produzione del ferro.

2.Linea di produzione di laminazione dell'acciaio: Westinghouse 1C31219G01 può controllare una serie di dispositivi sulla linea di produzione di laminazione dell'acciaio, tra cui pressatura dei rulli, motore di trasmissione, sistema di raffreddamento, ecc. La quantità di pressione sul rullo e la velocità di laminazione sono quindi accuratamente controllate in conformità con le specifiche del processo di laminazione per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie dell'acciaio. Westinghouse 1C31219G01 consente inoltre il monitoraggio in tempo reale delle condizioni operative delle apparecchiature; il rilevamento tempestivo dei guasti e le notifiche degli allarmi riducono il tempo necessario per lo spegnimento delle apparecchiature per migliorare la produttività

Industria delle macchine utensili CNC

1. Controllo e monitoraggio della macchina utensile: Westinghouse 1C31219G01 viene utilizzato per il sistema di controllo CNC delle macchine utensili, che controlla le macchine utensili in operazioni come il movimento degli assi delle coordinate, il cambio utensile, l'alimentazione del refrigerante, ecc. Westinghouse 1C31219G01 riceve istruzioni dal sistema CNC per controllare accuratamente il movimento di avanzamento di ciascun asse della macchina utensile per facilitare la lavorazione di parti complesse. Inoltre, Westinghouse 1C31219G01 monitora lo stato operativo della macchina utensile in tempo reale, come carico del motore, usura dell'utensile, ecc., e attiva allarmi in tempo reale per prevenire problemi che potrebbero compromettere la qualità dell'attrezzatura e delle parti lavorate.

2. Integrazione della linea di produzione automatizzata: nelle linee di produzione con lavorazione automatizzata, Westinghouse 1C31219G01 può essere integrato in altri pezzi di apparecchiature automatizzate e sistemi di controllo per il funzionamento automatico della linea di produzione nel suo insieme; ad esempio, può funzionare con robot, dispositivi di carico e scarico automatici e sistemi di trasporto di materiali per completare attività quali lavorazione automatica, movimentazione e assemblaggio di parti, portando in definitiva a una maggiore efficienza e una qualità costante del prodotto.

Industria del cemento

1. Controllo del forno nella produzione di cemento: Westinghouse 1C31219G01 può controllare e monitorare parametri come temperatura, pressione e livelli di ventilazione dei forni per cemento nella produzione di cemento. Appropriati aggiustamenti dell'alimentazione del combustibile e delle apparecchiature di ventilazione, ecc., hanno stabilizzato il processo di combustione infondendo la qualità di calcinazione del clinker di cemento al miglior livello possibile. Ad esempio, se la temperatura del forno è troppo elevata, il modulo ridurrà automaticamente l'alimentazione di combustibile e aumenterà il livello di ventilazione per evitare la combustione eccessiva del clinker di cemento; al contrario, se la temperatura è troppo bassa, l'offerta di combustibile aumenterà, garantendo così la qualità e la resa della produzione di cemento.

2. Dosaggio e trasporto del cemento: il controllo sui sistemi di dosaggio del cemento viene effettuato con Westinghouse 1C31219G01 per garantire che la proporzione e la quantità vengano consegnate correttamente e accuratamente. In base ai requisiti della formula nella produzione di cemento, la velocità di avanzamento delle apparecchiature, comprese le bilance a nastro e gli alimentatori a coclea, viene regolata automaticamente per garantire la precisione e la stabilità del dosaggio del cemento. Nel frattempo, può anche controllare l'imballaggio di cemento sfuso in apparecchiature di trasporto automatico, come i prodotti in cemento Consolidated-Catisco, utilizzando Westinghouse 1C31219G01.