Triconex 3510

Dettagli

Caratteristiche prestazionali

Il Triconex 3510 appartiene alla categoria hardware del microprocessore Triple Modular Redundant (TMR) e ha sempre tre canali. Ciascun canale può elaborare diversi programmi in parallelo e in modo indipendente e ottenere segnali di ingresso/uscita (I/O) dalle stesse unità fisiche. I valori reali dei segnali I/O vengono ottenuti attraverso una procedura di votazione hardware, mentre i segnali analogici vengono elaborati nel modo seguente: viene preso il valore mediano che appare più frequentemente. La struttura di cui sopra garantisce che ogni singolo punto di guasto non influirà negativamente sul funzionamento del sistema, migliorando così i due vantaggi dell'affidabilità del sistema e della tolleranza ai guasti.

Vera potenza di elaborazione

L'elaborazione viene effettuata in tempo reale, ad una velocità molto elevata, applicando logiche di controllo complesse. Tutti questi sono gestiti da un processore ad alte prestazioni in grado di rispondere a più segnali di ingresso e di uscita contemporaneamente. Risolvendo i compiti complessi che si verificano frequentemente in settori come quello chimico ed energetico, soddisfa perfettamente le esigenze di controllo in tempo reale di molteplici scenari industriali.

Interfacce di ingresso e uscita complete

Supporta fino a 118 schede I/O e offre una varietà di schede di comunicazione tra cui scegliere, consentendo la configurazione flessibile di varie funzioni, tra cui ingresso/uscita digitale, ingresso/uscita analogica, ingresso a impulsi, ecc., sufficiente per soddisfare la connessione requisiti di diversi tipi di apparecchiature e sensori industriali.

Funzione hot-swap online

Supporta l'inserimento o la rimozione online e la sostituzione di carte difettose senza spegnere il sistema. Questo design riduce notevolmente i tempi di inattività per la manutenzione delle apparecchiature e il rischio di interruzione della produzione, migliorando allo stesso tempo la disponibilità e la manutenibilità del sistema.

Capacità di espansione remota

Triconex 3510 supporta rack remoti distanti 12 chilometri l'uno dall'altro, fornendo così agli utenti un modo conveniente per effettuare il controllo e la gestione centralizzata delle apparecchiature distribuite in grandi siti industriali. Nel frattempo, può anche ridurre al minimo i costi di cablaggio e la complessità del sistema.

Conformità a rigorosi standard di sicurezza

La piena conformità agli standard IEC61508/61511 conferisce al sistema un livello elevato di integrità della sicurezza, rendendolo applicabile a settori con elevati requisiti di standard di sicurezza, come sistemi di interblocco di sicurezza, controllo di turbine a vapore, controllo di turbine a gas, controllo anti-sovratensione del compressore , piattaforme petrolifere offshore, monitoraggio e protezione da incendi e gas in settori quali quello petrolchimico, della raffinazione del petrolio, del petrolio e del gas naturale, chimico, energetico, del trasporto ferroviario, aerospaziale e nucleare.

Pacchetto dedicato per lo sviluppo, il debug e la configurazione del software

Questo pacchetto include il software Tristation1131, che può fornire agli utenti un ambiente di programmazione, debug e configurazione intuitivo ed efficiente. Riduce al minimo la soglia di conoscenza richiesta per lo sviluppo e la manutenzione del sistema, migliorando così l'efficienza del lavoro.

Schede I/O intelligenti

Ogni scheda I/O del Triconex 3510 è dotata di un microprocessore. Il microprocessore può schermare i segnali di ingresso e diagnosticare i guasti hardware della scheda. Il microprocessore nella scheda di uscita può fornire informazioni di voto, controllare i dati di feedback e diagnosticare i guasti della linea di campo, migliorando significativamente la capacità di diagnosi dei guasti e l'affidabilità del sistema.

Il Triconex 3510 è ampiamente utilizzato nei campi di trasmissione industriale, tra cui metallurgia, estrazione mineraria, fabbricazione della carta, chimica, materiali da costruzione, macchinari, energia e sistemi di costruzione. Può avviare e controllare qualsiasi tipo di motore con carico pesante e contemporaneamente condurre un controllo e una protezione precisi per varie apparecchiature nel processo di produzione industriale.

IV. Manutenzione e Gestione

1.Indicazione di allarme intuitiva: il modulo di alimentazione rack principale del Triconex 3510 ha una funzione di indicazione di allarme ben configurata. In caso di mancata corrispondenza della configurazione, guasto del modulo o interruzione dell'alimentazione all'interno del sistema, i contatti di allarme verranno attivati ​​per avvisare il personale di manutenzione.

2.Funzione di diagnosi online: supporta la diagnosi online, facilitando il monitoraggio in tempo reale dello stato operativo di ciascun modulo e canale nel sistema. Ciò aiuta a isolare rapidamente i punti guasti, consentendo al personale tecnico di adottare misure correttive efficaci in modo tempestivo e riducendo ulteriormente i tempi di malfunzionamento dell'apparecchiatura.

3. Memorizzazione dei dati di guasto: può registrare qualsiasi guasto e i dati correlati nella memoria ad accesso casuale non volatile (NVRAM), che semplifica l'analisi di gestione e il processo di tracciabilità e fornisce supporto dati per l'ottimizzazione e il miglioramento del sistema.

V. Adattabilità ambientale

Il Triconex 3510 può operare in ambienti difficili, possiede buone capacità anti-interferenza e stabilità e può funzionare in modo affidabile per lungo tempo in ambienti industriali severi.