Panoramica del sistema
Il DCS (sistema di controllo distribuito) di controllo integrato dell'impianto di GE Vernova è una soluzione efficiente, coerente e sicura per la gestione dei processi complessi dell'impianto.
Il sistema migliora l'efficienza operativa dei sottosistemi critici rispondendo alle variazioni di carico in tempo reale e mantenendo condizioni ottimali in ogni fase del ciclo acqua/vapore.
Funzioni di controllo fondamentali
1. Controllo e protezione della caldaia
- Gestione bruciatore, controllo sistema di accensione
- Monitoraggio e regolazione della pressione del vapore
- Controllo dello scarico della caldaia per ridurre la corrosione e l'accumulo di impurità
- Spurgo del forno, monitoraggio fiamma, protezione intervento caldaia
- Regolazione automatica del livello dell'acqua e della pressione del vapore per ridurre i rischi di incidenti
2. Controllo e protezione della circolazione acqua/vapore
- Copre vapore principale, vapore ausiliario, pompe dell'acqua di alimentazione, riscaldamento ad alta/bassa pressione, condensazione, disaeratore e altri sistemi
- Massimizza la conversione dell'energia della caldaia in potenza della turbina
- Dotato di logica fail-safe, autodiagnostica e segnalazione dei guasti
3. Controllo del sistema ausiliario
Può sostituire i controllori PLC, gestendo:
- Trattamento delle acque, trattamento delle acque reflue, compressori d'aria, sistemi di monitoraggio continuo delle emissioni, generatori diesel di emergenza, ecc.
- Sistemi di movimentazione dei materiali come trasporto e impilatori di ceneri di carbone
4. Gestione della distribuzione dell'energia
- Gestisce quadri di media e bassa tensione per garantire la sequenzialità e la sicurezza dell'alimentazione
- Supporta la commutazione automatica/manuale, abilitando automaticamente l'alimentazione di backup in caso di guasto
5. Controllo ausiliario della turbina a vapore
- Controlli per olio lubrificante, olio di sollevamento, ingranaggio di avviamento, vapore della tenuta meccanica, raffreddamento del generatore e altri sistemi
6. Integrazione della desolforazione dei fumi
- Supporta i sistemi di desolforazione del calcare e dell'acqua di mare
Caratteristiche del sistema di controllo MARK Vle
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Altamente personalizzabile:Configurazione flessibile di controller e schede I/O
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Adattabile all'ambiente:Adatto per temperature da -30°C a 65°C e aree pericolose
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Rete flessibile:Supporta cavi in fibra/rame, con larghezza di banda deterministica di 100 MB
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Configurazione di ridondanza:
- La ridondanza modulare tripla (TMR) supporta il livello di sicurezza SIL3
- Doppia ridondanza e modalità simplex opzionali
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Sostituzione in linea:I moduli difettosi possono essere sostituiti online, riducendo i tempi di inattività
Supporto della piattaforma Predix
- Piattaforma IoT industriale basata su cloud
- Supporta la gestione delle prestazioni delle risorse, l'ottimizzazione operativa e l'ottimizzazione aziendale
- Fornisce un'interfaccia operatore e un'architettura di rete unificate
- Supporta la diagnostica remota e gli aggiornamenti software (tramite l'App Store GE Vernova)
Sicurezza informatica
- Il sistema di controllo è rafforzato
- La maggior parte dei controller è protetta dalla certificazione Achilles
- Disponibili varie opzioni di sicurezza informatica
Casi di studio dei clienti
- Utilizzato in oltre 250 progetti in tutto il mondo
- I casi consigliati includono:
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PPP10:Gestione di 35.000 I/O, a supporto di una centrale elettrica a ciclo combinato da 4.188 MW
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Duca Edoardosport:Supporta un ciclo combinato di gassificazione del carbone, 25.000 I/O
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Marafiq:La centrale idroelettrica combinata più grande del mondo, 35.000 I/O
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FES Bouchain:Stabilimento di un Guinness World Record con un'efficienza nel ciclo combinato del 62%
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Centro energetico della Treasure Coast:Riduzione dei costi di messa in servizio e abilitazione della diagnostica remota
