GEIS215UCVEM06A

Tensione di alimentazione: 24 V CC ± 10%.

Ppotere Cassunzione: 18 W.

Corrente di ingresso digitale: 6 mA.

Corrente di uscita digitale: 2,5 A.

Velocità del processossing: 120 milioni di istruzioni al secondo (MIPS).

Memoria Flash: 768 MB.

Intervallo di temperatura sotto funzionamento: – 25°C a + 70°C.

Temperatura operativa:intervallo di - 25°C ~ + 70°C.

Caratteristiche del prodotto

Velocetrattamento dei dati: GE IS215UCVEM06A è dotato di un core di elaborazione ad alte prestazioni che offre una velocità impressionante di esecuzione di algoritmi complessi. È in grado di elaborare rapidamente i flussi di dati di più sensori contemporaneamente nei sistemi di automazione industriale. Nel caso in cui il dispositivo venga utilizzato in una linea di produzione ad alta velocità con numerosi sensori di temperatura, pressione e posizione, il dispositivo può elaborare tutti i dati in ingresso in tempo reale.

Vari Protocolli di comunicazione: Questo dispositivo supporta un ampio protocollo di comunicazione industriale. RenderDoc funziona perfettamente anche con Modbus, un protocollo comune utilizzato per la comunicazione tra dispositivi industriali come sensori, attuatori e controller.

Collegamenti di comunicazione ridondanti: Sistema GE IS215UCVEM06A Collegamenti di comunicazione ridondanti Evitano tempi di inattività imprevisti in applicazioni industriali ad alto rischio, come centrali elettriche o impianti chimici, e i collegamenti ridondanti consentono loro anche di mantenere il funzionamento della rete di comunicazione quando il collegamento principale si guasta.

Installazione

Montaggio: GE IS215UCVEM06A è montato su guida DIN. Può essere fissato in posizione in modo facile e sicuro su qualsiasi guida DIN tipica, un sistema di montaggio da 35 mm x 7,5 mm utilizzato per la maggior parte dei pannelli di controllo industriali. In questo modo il dispositivo può essere installato più facilmente e comodamente in modo che possa anche essere sostituito in caso di necessità per la manutenzione.

Risoluzione dei problemi

Il dispositivo non si accende: La tensione di alimentazione non è corretta: La tensione di alimentazione in ingresso è superiore all'intervallo di tensione di 24 V CC ± 10%.

Problemi con il circuito di ingresso dell'alimentazione: Controllare la tensione di alimentazione con un multimetro e determinare se rientra nell'intervallo normale. Controllare i fusibili e sostituire quelli bruciati.

Consumo energetico eccessivo:Spegnere il dispositivo dall'alimentazione ed esaminare eventuali cortocircuiti nel cablaggio e nelle parti collegate. Se la tua direzione da seguire era 0,042 ohm, utilizza un ohmmetro per misurare la resistenza attraverso il cablaggio e i componenti per determinare eventuali percorsi anomali a bassa resistenza.

Campo di applicazione

Assemblaggio automobilistico: Nelle celle di produzione automobilistica, GE IS215UCVEM06A controlla i bracci del robot. Incarica questi bracci di lavorare con altri bracci e garantire che le parti siano assemblate al millimetro. Sulla base dei dati provenienti da un sensore di posizione e da sensori di forza collegati ai bracci robotici, può regolare la traiettoria del braccio in tempo reale. Di conseguenza, non solo migliora la qualità delle automobili assemblate, ma aumenta anche la velocità di produzione, poiché il dispositivo può adattarsi rapidamente a qualsiasi fluttuazione nelle procedure di assemblaggio.

Controllo di qualità: GE IS215UCVEM06A è analitico e installato in sistemi di controllo qualità, che analizzano dati provenienti da varie fonti. Ad esempio, le telecamere possono essere utilizzate per fornire dati visivi in ​​grado di rilevare difetti superficiali; gli spettrometri possono identificare la composizione del materiale; e gli indicatori dimensionali misurano le dimensioni di un prodotto. Dall'analisi di questa serie di dati è possibile individuare i prodotti difettosi. Quando viene rilevato un difetto, ciò può portare ad azioni come reindirizzare il pezzo difettoso dall'assemblaggio, avvisare gli operatori o modificare il metodo di produzione per evitare ulteriori difetti.

Generazione di energia: Negli impianti di produzione di energia; indipendentemente dalla fonte energetica utilizzata (carbone, gas, nucleare o rinnovabile), viene utilizzata per selezionare e gestire parametri cruciali. Tiene costantemente traccia della temperatura e della pressione della turbina a vapore, della portata del carburante e della tensione e corrente del generatore elettrico. Ciò contribuisce a migliorare la produzione di energia, aumentare l’efficienza e consentire all’impianto di funzionare in sicurezza.

Impianti di trattamento delle acque: Viene utilizzato negli impianti di trattamento dell'acqua per controllare i sistemi di dosaggio dei prodotti chimici, garantendo che la quantità corretta di prodotti chimici per il trattamento venga aggiunta all'acqua, come coagulanti e disinfettanti. Misura inoltre il pH, la torbidità e l'ossigeno disciolto, tutti indicatori della qualità dell'acqua. Analizzando queste misurazioni, è possibile regolare automaticamente il funzionamento di pompe e valvole per garantire portate e processi di trattamento dell'acqua ottimali. Di conseguenza, viene prodotta acqua pulita e sicura da consumare.