Marchio: GEDescrizione: SERVO TERFINAZIONE BOOBCONDIZIONE: nuovo di zeccaCertificato: lettera di garanzia del rapporto di test COOGaranzia: 1 annoInventario QTY: 17Termina di pagamento: t/tPorta di spedizione: ShenzhenGE IS200TSVOH1BBB è una terminale di input/output servo progettata specificamente per il sistema di controllo della turbina Mark VI. Si interfaccia con due servovalvi elettro idraulici per fornire un controllo preciso e un monitoraggio del feedback tramite un trasformatore differenziale variabile lineare.
Produzione |
Ge |
Numero modello |
IS200TSVOH1BBB |
Numero di ordinazione |
IS200TSVOH1BBB |
Catalogare |
Segniamo noi |
Paese di origine |
U.S.A. |
Codice HS |
8479909090 |
Dimensione |
11,5 cm*4,5 cm*3,8 cm |
Dimensione di imballaggio |
14 cm*7cm*6cm |
Peso |
0,22 kg |
Parametri operativi
Tensione di ingresso: 24 VDC
Consumo attuale: 120 Ma
Segnali analogici: Da 0 a ± 50 VDC
Segnali AC: Fino a 24 VAC
CodiosoSegnali di loop: 4 è 20 Ma
Supporto di feedback: Ospita fino a tre trasformatori differenziali variabili lineari (LVDT) per canale, consentendo configurazioni ad alte, mediane o a bassa selezione.
Ingni di velocità di impulso: Da 2 a 14 kHz
ProCaratteristiche del dotto
Funzione di alimentazione: Commerco Il ruolo principale del GE IS200TSVOH1BBB deve fungere da scheda di alimentazione. Fornisce energia ai singoli componenti. Ciò consente ai microcontroller, ai moduli di comunicazione e alle interfacce di input/output di funzionare correttamente fornendo loro l'energia elettrica richiesta.
Funzione di interfaccia del segnale: Le misurazioni del segnale sono fornite tramite i quattro punti di test TP. Questi punti consentono ai tecnici di monitorare l'integrità dei segnali che si muovono attraverso il sistema. Ciò è necessario per la diagnostica delle prestazioni del sistema.
Funzione di connessione: La scheda facilita la connettività Ethernet con un connettore jack. Questa connessione consente alla scheda di connettersi e comunicare con altri Mark VI, Mark Vie o EX2100 e stazioni di manutenzione e operatore. GE IS200TSVOH1BBB facilita lo scambio di dati, ad esempio dati operativi in tempo reale.
Installazione
Elimina il sistema:Prima dell'installazione, confermare il sistema Mark VI e tutte le sorgenti di alimentazione correlate e le apparecchiature collegate sono spente, per ridurre al minimo il potenziale di shock elettrico e i danni ai componenti aggiunti.
Individuare lo slot di installazione: Sarai guidato su come installare GE IS200TSVOH1BBB nel modulo Versa Europa Rack. Il consiglio ha un profilo standard del settore come interfaccia meccanica ed elettrica.
Installa la scheda: Allinea la tavola con lo slot e inseriscilo delicatamente in posizione. Assicurati che i connettori su tutti i pin del bordo del tabellone siano correttamente inseriti nello slot. Seleziona la scheda Assicurati di stringere.
Collegare i cavi: Secondo lo schema di cablaggio del sistema, collegare eventuali cavi di alimentazione, cavi di segnale e cavo Ethernet. Controllare che tutte le connessioni sono artigli di granchio, per evitare connessioni intermittenti.
Accendi e prova: Una volta terminati installazioni e connessioni del cavo, accendi il sistema. Utilizzare GE IS200TSVOH1BBB Front - LED di stato del pannello per aiutare a controllare il funzionamento di GE IS200TSVOH1BBB e altri componenti.
Gamma di applicazioni
Controllo della turbina a gas: Test e calibrazione di sensori e attuatori o interfacce con gli strumenti sul campo della turbina, per monitorare e controllare le operazioni della turbina.
Automazione industriale: Utilizzato nei sistemi basati su PLC per i processi di monitoraggio e controllo.
Petrolio e gas: Segnalazione efficace per operazioni a monte e a valle.
Risoluzione dei problemi
Ispezione visiva: Cerca eventuali danni fisici, fili sciolti o componenti bruciati sulla scheda.
Controlli del segnale: Utilizzare apparecchiature di test adeguate per confermare che i segnali di input e uscita sono in intervallo nominale.
Impostazioni jumper: Assicurarsi che i saltatori da JP1 a JP6 siano correttamente impostati in base all'applicazione.
Collegamento via cavo: Collegare correttamente tutti i cavi, specialmente nei connettori J5, J3 e J4 ed esaminare la corrosione.
Precisione del feedback: Convalidare le letture da LVDT per garantire un feedback accurato della posizione della valvola.