GE IS200erBPG1ACA

Parametri operativi

Tensione operativa stimata: 200 VDC.

Protocolli di comunicazione supportati: Ethernet Modbus, protocollo di comunicazione seriale.

Potenziale di gestione: 100 a.

Intervallo di controllo della temperatura: - 25 ° C - 50 ° C.

Incarnazione effettiva: Ad alta velocità.

Peso: 2,5 kg.

Misurazioni: End-to-end.

Efficienza di espulsione termica: Alto.

Livello di compatibilità: Sistema Mark VI High VI e applicazioni di retrofit da sole.

Caratteristiche del prodotto

Trasmissione di dati ad alta velocità: GE IS200erBPG1ACA consente un trasferimento rapido dei dati tra molti componenti all'interno del sistema. La topologia della soluzione è riflessa dai suoi nodi (IBTG), in cui il ruolo di un cliente è svolto da una delle schede, in particolare IGBT, EPSM, Erdd, ERIO, ACL A e DSPX, quindi essendo un canale di comunicazione affidabile, fornisce il modo più veloce per trasmettere segnali di controllo e dati tra le schede. Ciò significa che l'intero sistema risponde in modo proattivo a variazioni e comandi che è il modo per raggiungere la raffinatezza operativa. Un sistema di controllo industriale avanzato, ad esempio, è in grado di trasmettere rapidamente informazioni in tempo reale dai sensori per controllare le unità, consentendo il processo decisionale istantaneo.

Compatibilità versatile: GE IS200erBPG1ACA è costruito per essere il più compatibile possibile e funziona con impazienza con il sistema Mark VI e la sua interfaccia umana - -Machine (HMI). Può anche essere gestito come retrofit autonomo con Ethernet Modbus o protocolli di comunicazione seriale. Tale versatilità consente la flessibilità per la maggior parte delle architetture industriali, non importa se con un impianto industriale su larga scala con una configurazione Mark VI legacy o un sistema a scala più piccola che necessita di una soluzione di comunicazione più versatile.

Design di dissipazione del calore efficiente: GE IS200erBPG1ACA presenta anche un design perforato su parti selezionate della scheda, nonché una ventola di flusso d'aria da +40 mm posizionato attorno alla superficie posteriore per un migliore raffreddamento. Questo design impedisce a questi componenti di superare la loro temperatura operativa ottimale in ambienti operativi ad alta temperatura. Offriamo un'eccellente dissipazione del calore, riducendo la possibilità di componenti che non riescono dal surriscaldamento e aumentano l'affidabilità del dispositivo e la durata della vita.

Installazione

Rack - Montaggio: Ho scritto i primi passaggi: assicurati che l'alimentazione di questo rack sia fuori quantità del dispositivo: allinea le flange sui bordi del dispositivo con i fori di montaggio corretti sul rack. Collegare il dispositivo al rack con viti o bulloni appropriati fino a quando non si adattano perfettamente. Dopo l'installazione, ricontrollare i collegamenti e accendere il sistema. È un metodo comune utilizzato negli armadi di controllo industriale tra l'altro in cui diversi dispositivi sono installati in un gabinetto per una facile gestione e manutenzione.

Stand - Alone Installazione: Per applicazioni stand - da sole, individuare una superficie di lavoro piatta appropriata. Secondo il motivo del foro sulle flange del dispositivo, fori di perforazione in superficie. Correggi il dispositivo utilizzando le viti per impedire che si libera. Mantieni i fattori ambientali come la polvere e l'umidità lontano dal dispositivo e assicurarsi una corretta ventilazione. Questa modalità di installazione è appropriata per sistemi o sistemi di piccole dimensioni che richiedono una configurazione più autonoma.

Risoluzione dei problemi

Nessuna trasmissione di dati: Verificare le connessioni di cablaggio: ispezionare attentamente tutte le connessioni di cablaggio tra IS200erBPG1ACA e qualsiasi altro dispositivo collegato. I cavi non devono essere danneggiati o sciolti o collegati in modo errato. In caso di problemi, riconnetti i cavi in ​​modo sicuro. Assicurarsi che i connettori non siano corrosi o indossati. Pulire i connettori o sostituire i cavi cattivi, se necessario. Prova a sostituire una parte difettosa in isolamento perché, ad esempio, se un cavo è sfilacciato, può causare trasmissione di dati intermittente o nessuna.

Problemi di surriscaldamento: Controllare la piccola ventola del flusso d'aria: verificare se la piccola ventola del flusso d'aria che è collegato sul dispositivo non malfunzionante. Una ventola malfunzionante può non girare, né girare e fare strani rumori. L'alimentazione al dispositivo dovrebbe prima essere interrotta. E quindi controlla le lame della ventola per qualsiasi cosa bloccante, come polvere o detriti. Se vedi ostacoli, pulirli con cura. Prendi in considerazione la sostituzione della ventola se il motore della ventola sembra essere difettoso. Assicurarsi che la ventola funzioni correttamente in quanto aiuta a dissipare il calore, in modo che il normale funzionamento possa risolvere il problema di surriscaldamento.

Problemi di compatibilità: Controllare le impostazioni di configurazione: controllare le impostazioni di configurazione in caso di eventuali problemi di compatibilità con altri sistemi o dispositivi. Conferma che le impostazioni di comunicazione come la velocità di baud, i bit di dati e la parità siano impostati correttamente sul sistema e abbinati ai dispositivi collegati. Assicurarsi che il dispositivo sia configurato correttamente per l'applicazione. Ad esempio: in un'applicazione di retrofit, se il dispositivo non comunica correttamente con il sistema esistente, impostare le impostazioni di comunicazione per soddisfare i requisiti del sistema in cui viene integrato; Il problema della compatibilità può essere risolto.

Gamma di applicazioni

Piante di generazione di energia:Nelle piante di generazione di energia, è essenziale. È responsabile del controllo dell'eccitazione delle turbine come parte del sistema di controllo EX2100 per una generazione di energia stabile ed efficiente. I soffianti d'aria centrifughi sono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni industriali. Se applicato in una centrale elettrica a gas su larga scala, ad esempio, mantiene la turbina che funziona alle prestazioni di picco e impedisce le oscillazioni di potenza, ecc.

Sistemi di automazione industriale: GE IS200erBPG1ACA è stato utilizzato anche in vari sistemi di controllo e automazione come uno dei centro di comunicazione dei suoi componenti. Riunisce diversi sensori, attuatori e unità di controllo, consentendo alla linea di produzione di funzionare senza intoppi. Ad esempio, in un impianto di produzione automobilistica, verrebbe utilizzato per trasmettere segnali da sensori che rilevano la posizione delle parti su una catena di montaggio agli attuatori che controllano il movimento dei bracci robotici, garantendo l'accuratezza ed efficienza nell'assemblaggio.

Progetti di retrofit: È ampiamente impiegato in progetti di retrofit in quanto è compatibile con i protocolli di comunicazione seriale e la mod Ethernet. Questi forniscono miglioramenti o alterazioni agli attuali sistemi industriali. Come soluzione, GE IS200erBPG1ACA può essere incorporato nei sistemi legacy per migliorare le loro capacità senza la necessità di una riprogettazione completa. Quindi, nel caso di una fabbrica che deve modernizzare il suo sistema di controllo, ma ha risorse limitate, questo dispositivo può anche essere utilizzato per aggiungere nuove capacità di comunicazione e migliorare le prestazioni complessive del suo sistema.