Marca: GEDescrizione: Modulo coprocessore di comunicazioneCondizione: NuovoCertificato: LETTERA DI GARANZIA DEL RAPPORTO DI PROVA DEL COOGaranzia: 1 annoQuantità di inventario:5Termine di pagamento: T/TPorto di spedizione: ShenzhenGE IC697CMM711 ha un'architettura di chip avanzata, supporta input multicanale, ricche interfacce di comunicazione, supporta la comunicazione multiprotocollo, può adattarsi ad ambienti applicativi complessi, ha elevata affidabilità, buona sicurezza, forte capacità anti-interferenza ed è facile da installare, eseguire il debug e mantenere.
Produzione |
GE |
Numero di modello |
IC697CMM711 |
Numero d'ordine |
IC697CMM711 |
Catalogare |
90-70 |
Paese di origine |
Stati Uniti |
CODICE SA |
8517623990 |
Dimensione |
15,8*8,5*5 cm |
Dimensione dell'imballaggio |
18*11*7 cm |
Peso |
0,5 kg |
Caratteristiche
Modalità di commutazione: La potenza di elaborazione e la gamma di velocità di GE IC697CMM711 possono elaborare qualsiasi tipo di informazione reale, da semplice a complessa, sul modello più complesso. Le informazioni scadute spesso hanno un comportamento ripetitivo sicuro e riempiono rapidamente lo spazio di memoria. Algoritmi complessi e circuiti di commutazione rapidi possono eseguire rapidamente funzioni matematiche molto complesse, giudizi logici, algoritmi di controllo del movimento, ecc. in scenari di controllo industriale complessi, soddisfacendo i severi requisiti della produzione industriale per il tempo della finestra di aspirazione.
Grazie a queste caratteristiche, GE IC697CMM711 è sempre la prima scelta nelle applicazioni di controllo in tempo reale come HVAC, acciaio, ecc. dove gli alimenti non possono essere confezionati. In alcune linee di produzione automatizzate di lavorazione meccanica, sono necessari calcoli matematici precisi per sviluppare percorsi utensile e controllare le velocità di produzione per garantire la stabilità della qualità del prodotto.
Spazio di archiviazione sufficiente: memoria sufficiente e spazio di memoria flash sufficientemente grande possono archiviare programmi di sistema, applicazioni utente e un gran numero di record di dati del processo di produzione. Ciò fornisce una buona opzione di archiviazione per la scrittura di programmi di controllo complessi e diversificati, consentendo al tempo stesso la conservazione a lungo termine e l'analisi molto approfondita dei dati storici in un ambiente di produzione. Ciò fornisce un enorme investimento per la successiva ottimizzazione della produzione, diagnosi dei guasti e tracciabilità della qualità ed è una forza trainante per le imprese per migliorare il livello di gestione della produzione e la competitività.
Supporto di interfacce di comunicazione multipla: tutti i tipi di interfacce di comunicazione sviluppate all'interno del modulo I/O, come interfaccia Ethernet, porta seriale, ecc., senza la necessità di spiegare in dettaglio come funziona Ethernet; GE IC697CMM711 è molto facile da integrare nelle reti Ethernet industriali, consentendo comunicazioni ad alto rendimento con i computer attraverso sistemi di monitoraggio host e altri dispositivi PLC e terminali remoti. Questi possono poi essere utilizzati per il funzionamento, il monitoraggio e la gestione remota dell'intero sistema di automazione industriale.
Poiché la porta seriale può collegare determinati dispositivi tradizionali specifici o eseguire una comunicazione punto-punto molto semplice, il modulo è altamente adattabile e compatibile in diversi ambienti industriali.
Affidabilità e stabilità:Secondo gli standard operativi delle apparecchiature elettriche guidate da questa piattaforma, vengono sviluppate elevata affidabilità e stabilità; si può effettivamente comprendere che la soppressione delle interferenze elettromagnetiche è stata pianificata a causa di diverse procedure di lavoro correlate. Fornire il design ridondante più efficace e assistere nel rilevamento delle interruzioni del circuito per migliorare la stabilità del dispositivo. Pur lavorando in questo modo, bisogna riconoscere che è ovviamente fattibile lavorare in un ambiente industriale difficile nel dominio basso e libero.
La portabilità del software rende prioritario l'uso di sistemi operativi in tempo reale, stabilendo tempi di risposta durante l'esecuzione per fornire l'output del sistema con elevata coerenza e affidabilità.
Scenari applicativi
Questi moduli hanno un'ampia gamma di aperture e dispongono di interfacce di rete integrate, che possono essere utilizzate in diversi sistemi di rete come reti industriali, reti intelligenti e comunicazioni punto a punto.
GE IC697CMM711 viene utilizzato come unità di controllo principale nelle linee di produzione industriale per coordinare la sequenza di azioni, la velocità e i parametri di processo di varie apparecchiature di produzione; nell'industria chimica, controlla accuratamente parametri chiave come temperatura, pressione, portata e così via nel processo di reazione per garantire la sicurezza e la stabilità del processo produttivo; nel settore energetico monitora e invia i dispositivi di protezione e relè di manovra della sottostazione; negli edifici intelligenti, controlla il funzionamento di apparecchiature come ascensori, condizionatori d'aria e ventilazione e realizza una gestione intelligente degli edifici attraverso un utilizzo efficiente dell'energia.
Installazione
Manutenzione richiesta durante l'installazione Il modulo viene normalmente collocato in un luogo che risponde pienamente agli standard di protezione; le risorse meccaniche dovrebbero garantire buone condizioni di ventilazione e dissipazione del calore. Le specifiche di cablaggio devono essere seguite scrupolosamente, compresi i collegamenti elettrici necessari; questo eviterà qualsiasi tipo di interferenza elettrica e collegamenti errati. Prima di avviare il sistema, i parametri del modulo vengono configurati correttamente, inclusi i parametri di comunicazione, le relazioni di mappatura degli ingressi e delle uscite, ecc.
Le misure di manutenzione giornaliera del GE IC697CMM711 includono il controllo del funzionamento della ventola di raffreddamento, la rimozione della polvere dalle prese d'aria e il backup dei programmi e dei dati dell'utente. Vari metodi di risoluzione dei problemi e localizzazione dei guasti possono includere l'uso di strumenti diagnostici integrati o professionali, come l'analisi dello stato degli indicatori luminosi, la lettura dei codici di errore, ecc.
A questo punto, è necessario determinare qual è l'errore, se è causato da hardware o software, come guasto del processore, guasto della memoria, guasto dell'interfaccia di comunicazione, ecc., oppure errore del programma, anomalia del sistema operativo, ecc. Correttivo appropriato Verranno adottate misure, dalla sostituzione dei componenti hardware e la riprogrammazione agli aggiornamenti del sistema software, per garantire il funzionamento stabile dell'automazione industriale.