Marca: GEDescrizione: Modulo di posizionamento ad asse singoloCondizione: nuovo di zeccaCertificato: LETTERA DI GARANZIA DEL RAPPORTO DI PROVA DEL COOGaranzia: 1 annoQuantità inventario: 6Termine di pagamento: T/TPorto di spedizione: ShenzhenGE IC693APU301 è un modulo contatore ad alta velocità progettato per i sistemi PLC (Programmable Logic Controller) serie 90-30. Fornisce funzioni di conteggio e controllo precise per segnali di ingresso ad alta velocità.
Produzione |
GE |
Numero di modello |
IC693APU301 |
Numero d'ordine |
IC693APU301 |
Catalogare |
- |
Paese di origine |
U.S.A. |
CODICE SA |
85389091 |
Dimensione |
3,5 cm*13 cm*13,5 cm |
Dimensionee dell'imballaggio |
6 cm*15 cm*16 cm |
Peso |
0,32 kg |
Parametri Operativi
Controllo dell'asse:Posizionamento ad asse singolo
Modalità standard:Combina il controllo del movimento con le capacità di risoluzione della logica del PLC
Modalità schiavo:Fornisce ingranaggi elettronici per applicazioni master/slave
Ingressi:12 ingressi discreti
Uscite:4 uscite discrete
voltaggio:5 V CC, alimentato dal backplane del PLC
Consumo corrente:1,1 Ampere
Caratteristiche del prodotto
modalità operative:GE IC693APU301 è progettato per applicazioni in cui il posizionamento accurato è fondamentale e viene eseguito il controllo di un singolo asse di movimento. Supporta due modalità operative principali.
Modalità standard:combina il controllo del movimento con la logica PLC per sincronizzarsi con il resto del sistema di automazione.
Modalità schiavo:Attiva la trasmissione elettronica (ovvero una configurazione master/slave in cui il movimento del modulo è sincronizzato con l'asse master). Ciò consente a GE IC693APU301 di essere adatto a una gamma di applicazioni industriali poiché gli ingressi e le uscite del modulo possono essere configurati per l'uso con sensori specializzati o attuatori che migliorano il processo monitorato o controllato.
Archiviazione e recupero dei dati:GE IC693APU301 è la memoria interna progettata per l'archiviazione dei dati; ad esempio, è possibile memorizzare variabili di processo, impostazioni di configurazione e dati storici. Efforescentes è incentivato a recuperare questi dati per ottimizzare i processi, risolvere problemi e controllare la qualità.
Interfacce di comunicazione:Ethernet/IP, Profibus, Modbus Queste interfacce semplificano la comunicazione con altri dispositivi industriali, come sensori, attuatori o interfacce uomo-macchina (HMI). Questa interoperabilità è fondamentale per la creazione di sistemi di automazione industriale integrati.
Gamma di applicazione
Utilizzo nel processo di produzione:GE IC693APU301 viene utilizzato nelle linee di assemblaggio, nelle operazioni di lavorazione meccanica e nei processi di imballaggio nelle fabbriche. Potrebbe controllare la velocità con cui si muovono i bracci robotici, la velocità dei nastri trasportatori utilizzati per trasportare i prodotti e il funzionamento di più macchine per aumentare l'efficienza della produzione.
Industria alimentare e delle bevande:Sono adatti agli impianti di lavorazione alimentare per controllare la temperatura, la pressione e la portata delle apparecchiature di produzione. Inoltre, garantisce che le materie prime e i prodotti finiti soddisfino la conformità alla sicurezza alimentare monitorandone la qualità.
Chimico e Farmaceutico:Per controllare le complesse reazioni coinvolte nei loro processi, queste industrie e prodotti farmaceutici si affidano a GE IC693APU301 per leggere le reazioni chimiche, controllare l'ordinazione dei materiali e garantire che i preparati contengano i prodotti desiderati. Questo controllo preciso del modulo è fondamentale per mantenere l'efficacia dei processi chimici e farmaceutici.
Risoluzione dei problemi
Controllare l'alimentazione:Assicurarsi che il modulo sia alimentato con la tensione corretta (5 V CC) dal backplane del PLC e non superi 1,1 A durante l'assorbimento di corrente. Se la tensione non è corretta, verificare l'alimentatore e i suoi collegamenti.
Errori di programmazione:Se il modulo non funziona come previsto, convalidare la logica implementata nel programma. Identificare l'origine del problema analizzando il codice. Utilizzerai il software di programmazione del produttore per eseguire il debug del software e apportare correzioni.
Controllare gli indicatori di stato:Utilizzare i LED forniti dal modulo per verificare se presenta qualche condizione di errore.
Conferma le impostazioni di configurazione:Verificare che il modulo sia configurato correttamente per la modalità operativa di destinazione (sia standard che follower) e che tutti i parametri siano impostati in modo appropriato per l'applicazione prevista.