GEDS215TCQAG1BZZ01A
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GEDS215TCQAG1BZZ01A

Marca: GE
Descrizione: Scheda I/O analogici
Condizione: nuovo di zecca
Certificato: LETTERA DI GARANZIA DEL RAPPORTO DI PROVA DEL COO
Garanzia: 1 anno
Quantità inventario: 10
Termine di pagamento: T/T
Porto di spedizione: Shenzhen
GE DS215TCQAG1BZZ01A è dotato di funzionalità di scheda per il monitoraggio e il controllo delle prestazioni delle turbine, raccolta dati in tempo reale, rilevamento guasti e comunicazioni unificate.

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Descrizione del prodotto

Produzione
GE
Numero di modello
DS215TCQAG1BZZ01A
Numero d'ordine
DS215TCQAG1BZZ01A
Catalogare
-
Paese di origine
U.S.A.
CODICE SA
85389091
Dimensione
28 cm*21,4 cm*2,5 cm
Dimensione dell'imballaggio
30 cm*25 cm*5 cm
Peso
0,6 kg

Parametri Operativi

Tensione di ingresso nominale:24 CC.

Poterer Utilizzo:15-30 W.

Intervallo di temperatura operativa ambientale:Da −40 °C a +70 °C.

Temperatura di stoccaggio:Da -40°C a +85°C.

Porte di comunicazione:RS-232, RS-485 (supportati i protocolli Modbus e GE proprietari).

I/O digitale:8 ingressi digitali e 8 uscite digitali.

I/O analogico:Ingressi analogici 4-20 mA.


Caratteristiche del prodotto

Funzionalità della scheda:La funzione diGE DS215TCQAG1BZZ01A è monitorare e controllare le prestazioni della turbina garantendo l'efficienza del sistema per un funzionamento regolare e proteggendo l'apparecchiatura da eventuali danni. Controlla parametri quali velocità, carico, temperatura e pressione per garantire che la turbina eviti condizioni operative non sicure.

Raccolta dati in tempo reale:Raccoglie dati dai sensori della turbina in tempo reale, fornisce informazioni e notifica le deviazioni dalle condizioni operative sicure o ottimali.

FRilevamento e diagnostica degli errori:La scheda fornisce ampie capacità diagnostiche in grado di rilevare guasti nei componenti della turbina, nei segnali di controllo, nei sensori o negli attuatori. Consente azioni proattive per ridurre i rischi e mantenere le operazioni.

Comunicazioni unificate:GE DS215TCQAG1BZZ01A fornisce un'integrazione fluida con altri componenti del sistema di controllo utilizzando i protocolli di comunicazione RS-232 e RS-485, consentendo la comunicazione tra diverse parti del sistema di controllo della turbina.

Supporto dell'interfaccia utente:La scheda è compatibile con il software UI per la visualizzazione e la modifica dei parametri della turbina. Ciò consente agli operatori di modificare i limiti e le soglie operative, migliorare le prestazioni e visualizzare i dati diagnostici.

Robustezza e ridondanza:La scheda è progettata per ambienti industriali con caratteristiche di ridondanza e tolleranza ai guasti per garantire un funzionamento affidabile anche in caso di guasti dei componenti.

Prevenzione del surriscaldamento e dell'alta pressione:Il surriscaldamento e l’alta pressione possono avere effetti catastrofici sulle turbine.

Gestione avanzata degli allarmi:Le funzionalità avanzate di gestione degli allarmi rilevano condizioni anomale nelle turbine e forniscono avvisi tempestivi agli operatori.


Installazione

Montaggio della scheda:GE DS215TCQAG1BZZ01A può essere montato su rack o a pannello. Assicurarsi che la scheda sia montata con la corretta protezione dai fattori ambientali; ciò significa che la scheda deve essere montata in uno chassis o in un armadio di controllo. Una volta montata, collegare i terminali di ingresso e uscita della scheda. I segnali di ingresso saranno forniti da sensori che monitorano parametri quali temperatura, pressione e velocità, mentre i segnali di uscita attueranno attuatori e altri componenti della turbina. Assicurarsi che tutte le connessioni siano sicure e adeguatamente schermate per evitare interferenze con i segnali.

Collegamenti di alimentazione:La scheda richiede un'alimentazione costante a 24 VCC. Collegare i terminali di alimentazione al sistema ai livelli di tensione e corrente appropriati. Verificare che la messa a terra sia corretta per evitare sovratensioni o rumore.

Integrazione di rete:Collegare la scheda a una rete utilizzando la porta di comunicazione RS-232 o RS-485 per interagire con il sistema di controllo generale. Controllare le impostazioni di comunicazione sottostanti per confermare che i dati possono essere correttamente inviati dalla scheda e ricevuti dal controller centrale.

Configurazione e calibrazione:Dopo aver installato l'hardware, configurare la scheda tramite la sua interfaccia software per impostare i parametri di controllo in base alle specifiche del sistema turbina. Calibra sensori e dispositivi I/O per letture accurate.

Test iniziali:Esegui alcuni test per assicurarti che la scheda funzioni correttamente. Verificare che tutti i canali I/O siano configurati e che la scheda comunichi con il sistema di controllo. Verificare che i parametri della turbina vengano letti correttamente e che la scheda si muova in tempo in risposta ai segnali di controllo.


Risoluzione dei problemi

Guasto all'alimentazione o alla comunicazione:Verificare che l'alimentazione a 24 VCC funzioni correttamente. Verificare che il cavo di comunicazione sia collegato correttamente alla scheda e al sistema di controllo. Inoltre, verifica la configurazione della comunicazione.

Allarmi di guasto attivati:Controllare i sensori collegati alla scheda per assicurarsi che trasmettano dati accurati. Se necessario, ricalibrare o sostituire i sensori difettosi. Il registro degli allarmi conterrà codici di errore che possono aiutare a identificare il processo.

Il funzionamento della turbina è irregolare:Controllare i parametri di controllo del software di configurazione e assicurarsi che i sensori leggano correttamente. Ricalibrare i sensori o sostituirli se necessario.

Surriscaldamento:Posiziona la tavola in un luogo fresco e assicurati che ci sia un adeguato flusso d'aria attorno ad essa. Monitorare il carico della turbina per prevenire danni dovuti al sovraccarico. Se necessario, migliorare il sistema di raffreddamento.

Interferenza del segnale:Assicurarsi che i cavi di comunicazione siano ben schermati. Esegui le comunicazioni su cavi a doppino intrecciato lontano dal percorso dei cavi ad alta potenza per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche.


Campo di applicazione

Generazione di energia:GE DS215TCQAG1BZZ01A è utilizzato nelle centrali elettriche, in particolare nelle turbine a vapore, a gas e idroelettriche. Questa massimizzazione delle turbine consente una produzione efficiente di elettricità stabile e affidabile.

Industrie petrolchimiche e petrolifere e del gas:Le turbine vengono utilizzate in questi settori per vari processi, tra cui compressione, pompaggio e generazione di energia. Aiuta a mantenere le prestazioni delle turbine sul campo in conformità con gli standard di sicurezza e affidabilità del complesso industriale.

Produzione:Le turbine vengono utilizzate in grandi impianti di produzione per azionare macchinari tra cui compressori, soffianti e altre apparecchiature. Il pannello di controllo migliora l'efficienza dei processi produttivi ottimizzando il funzionamento delle turbine.

Industrie Chimiche e di Processo:Le turbine vengono spesso utilizzate per azionare pompe, compressori e altre apparecchiature. GE DS215TCQAG1BZZ01A impedisce alle turbine di funzionare in aree termiche e meccaniche non sicure per mantenere l'integrità del sistema.

Applicazioni marine:Utilizzato anche nei sistemi di turbine marine per la propulsione e la generazione di energia su navi e piattaforme offshore.

Industrie minerarie e del cemento:Utilizzato in processi quali macinazione, movimentazione di materiali e produzione di cemento. Controllo e monitoraggio per prestazioni ottimali della turbina



Tag caldi: GE, DS215TCQAG1BZZ01A, DS200TCQAG1BDC, DS200TCQAG1BEC, Scheda I/O analogico

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