Foxboro FEM100

Alimentazione elettrica:L'alimentazione tipica è 24 V CC, fornendo una fonte di energia affidabile e stabile e consentendo anche il funzionamento continuo. Il consumo energetico è ottimizzato per raggiungere l'indipendenza energetica pur mantenendo prestazioni efficaci.

Segnale di ingresso:Accetta una varietà di segnali di ingresso analogici. In particolare può accettare con grande precisione segnali di corrente 4-20 mA. L'impedenza di ingresso è progettata per adattarsi alle varie caratteristiche del sensore ed è solitamente dell'ordine di diverse centinaia di ohm, garantendo che il segnale venga catturato correttamente.

Segnale di uscita:Fornisce un segnale di uscita analogico, ad esempio 0-10 volt o 4-20 mA, che può essere utilizzato per azionare attuatori e altri dispositivi di controllo. È possibile includere varie risoluzioni di uscita a seconda delle esigenze di controllo e applicazione desiderate.

Specifiche ambientali:Foxboro FEM100 è progettato per funzionare in un ampio intervallo di temperature compreso tra -20°C e 60°C, rendendolo adatto per ambienti industriali interni e alcuni esterni. L'intervallo di umidità è compreso tra il 5% e il 95% e vengono prese in considerazione condizioni senza condensa, quindi può funzionare in modo affidabile in un ampio intervallo di temperature.

Caratteristiche del prodotto

Condizionamento del segnale:Foxboro FEM100 eccelle nel condizionamento del segnale. Amplifica e filtra i segnali di ingresso del processo raccolti. Ad esempio, potenti algoritmi di filtraggio eliminano il rumore ad alta frequenza che si insinua durante il processo di passaggio del segnale e rendono accurati i dati misurati.

Conversione dei dati:Amplifica e converte la quantità analogica in ingresso in una qualche forma di informazione digitale per ulteriore elaborazione e trasmissione. Il convertitore AD ad alta precisione integrato fornisce una precisione di conversione fino a 16 bit o superiore, in grado di digitalizzare il segnale di ingresso in modo molto fedele.

Capacità di comunicazione:Foxboro FEM100 supporta una varietà di interfacce di comunicazione, come RS485 o Ethernet. RS485 come interfaccia di comunicazione consente il collegamento in cascata ad altri dispositivi di campo; Il collegamento Ethernet è collegato al sistema di controllo dell'intero impianto o alla rete di gestione superiore per la trasmissione dei dati e l'integrazione di altri sistemi correlati. Supporta una varietà di protocolli di comunicazione diversi, come Modbus, che può essere perfettamente integrato con diverse piattaforme di automazione.

Diagnostica e automonitoraggio:La diagnostica è implementata nel dispositivo. È in grado di monitorare vari stati dei suoi componenti interni per un lungo periodo di tempo. Monitora i segnali in entrata e in uscita. Una volta rilevata un'anomalia (forse un guasto del sensore o un'interruzione del collegamento), emetterà immediatamente un allarme e fornirà altre informazioni diagnostiche. Ciò consentirà al personale di manutenzione di identificare rapidamente i guasti e risolverli immediatamente, riducendo significativamente i tempi di fermo.

Applicazioni

Controllo di processo nell'industria chimica:Negli impianti di lavorazione chimica, Foxboro FEM100 viene utilizzato per monitorare e controllare tutti i parametri di processo importanti. Gli esempi includono il monitoraggio di vari parametri come la portata dei prodotti chimici, la temperatura e la pressione all'interno dei recipienti di reazione. Consentendo la conversione e la trasmissione accurata di questi segnali, è possibile mantenere lo stato e l'integrità del processo dell'impianto.

Centrali elettriche:Applicato nelle centrali elettriche per monitorare parametri quali pressione del vapore, velocità della turbina e potenza del generatore. Le affidabili capacità di condizionamento del segnale e di comunicazione del Foxboro FEM100 garantiranno un funzionamento e un controllo efficienti delle apparecchiature di generazione di energia, contribuendo così a un'alimentazione stabile.

Produzione:Nel processo di produzione vengono monitorate le prestazioni delle apparecchiature di produzione, compresa la temperatura e lo stato di vibrazione delle macchine utensili. Questa misurazione e controllo garantiranno una migliore qualità del prodotto e un'efficienza produttiva.