Foxboro DNBT P0971WV

Parametri Operativi

Tensione di alimentazione:Di solito entro un intervallo di tensione nominale specifico, ad esempio 24 V CC nominale. La potenza nominale rientra nei limiti necessari per garantire un uso ragionevole dell'energia, influenzando al tempo stesso i requisiti di riscaldamento e il budget energetico dell'intero sistema. La qualità e la stabilità della tensione di alimentazione, nonché la progettazione dell'alimentatore, influiscono sul funzionamento affidabile dell'apparecchiatura.

Temperatura ambientale/operativa:Foxboro DNBT P0971WV è classificato per una temperatura ambiente operativa compresa tra -20 °C e 60 °C, quindi può essere applicato a qualsiasi ambiente industriale, da un ambiente di stoccaggio relativamente freddo a un'officina di produzione calda. L'intervallo di temperature consigliato garantisce che possa resistere allo stress termico e che le sue prestazioni rimangano uniformi in un determinato intervallo di temperature.

Temperatura di conservazione:La normale temperatura di conservazione è solitamente più ampia della temperatura operativa e può variare da -40°C a 85°C. Ciò consente di conservarlo e trasportarlo in una varietà di condizioni senza comprometterne l'integrità o le prestazioni prima dell'installazione e dell'uso.

Umidità relativa:Foxboro DNBT P0971WV può sopportare un certo grado di umidità relativa, ad esempio dal 5% al ​​95% di umidità senza condensa. Questo parametro è importante perché i livelli di umidità variano nei diversi siti industriali. L'elevata umidità può causare cortocircuiti interni o corrosione. Poiché il dispositivo può funzionare normalmente in tali condizioni di umidità, l'affidabilità a lungo termine risulta notevolmente migliorata.

Caratteristiche del prodotto

Acquisizione dati:Foxboro DNBT P0971WV è adatto per acquisire dati da più sensori e dispositivi di campo. È in grado di raccogliere vari tipi di segnali, come segnali analogici (temperatura, pressione e flusso) e segnali digitali (da interruttori, relè, ecc.). Pertanto, la risposta rapida del campionamento e l'accurata conversione del segnale garantiscono che i dati recuperati siano accurati nel tempo ed efficaci per l'ulteriore elaborazione delle azioni di controllo.

Condizionamento del segnale:Foxboro DNBT P0971WV implementa molte funzioni di condizionamento del segnale per massimizzare la qualità del segnale in ingresso. Ciò comporta l'eliminazione del rumore e dei segnali che interferiscono reciprocamente, l'amplificazione dei segnali deboli nella gamma di ampere appropriata per l'elaborazione e la linearizzazione dei segnali dei sensori non lineari. Ciò può migliorare le prestazioni, l’affidabilità e l’accuratezza dei dati forniti e utilizzati nel sistema di controllo.

Interfacce di comunicazione:Interfacce di comunicazione avanzate come Ethernet facilitano il libero caricamento dei dati tra i componenti del sistema di controllo industriale. I vari protocolli di comunicazione supportati forniscono modalità illimitate per integrare altri dispositivi Foxboro e dispositivi di terze parti. La distribuzione delle informazioni e il coordinamento delle operazioni procedono normalmente in ambienti industriali complessi. In base alla configurazione degli algoritmi preprogrammati è possibile eseguire la logica di controllo derivata dai dati elaborati. È in grado di prendere decisioni ed emettere segnali di controllo ad attuatori e altri dispositivi di output. Ad esempio, può rallentare o accelerare la velocità di ventilatori o valvole in base a determinate condizioni osservate. Ottieni il punto operativo desiderato e distribuisci la generazione di energia nel modo più efficiente e affidabile.

Applicazioni

Comprende le industrie di processo, la produzione di energia e la produzione. Il controllo dei processi negli impianti chimici si ottiene monitorando vari processi chimici negli impianti chimici. I dati sulla temperatura vengono ottenuti tramite sensori di temperatura forniti negli indicatori del reattore. I dati possono trasmettere la qualità delle materie prime nelle condutture per controllare la produzione e il dosaggio dei reagenti, oppure controllare il flusso dei mezzi di riscaldamento o raffreddamento, oppure garantire sicurezza e qualità nei processi di produzione chimica. Le centrali elettriche monitorano le prestazioni di generatori, trasformatori e altre apparecchiature elettriche. Raccoglie dati quali tensione, corrente e temperatura delle apparecchiature e gestisce e ottimizza il processo del generatore attraverso la logica di controllo per prevenire interruzioni di corrente e guasti alle apparecchiature. Le operazioni della catena di montaggio negli stabilimenti di produzione automobilistica possono essere coordinate e integrate a livello centrale. I sensori di posizione dei bracci robotici e degli strumenti pneumatici vengono monitorati, assumendosi la responsabilità di sincronizzare le operazioni della macchina per assemblare in modo accurato e rapido varie parti automobilistiche.