EPRO PR6424/011-140+CON021

Panoramica del prodotto

PR6424/011-140 + CON021 è un sistema di misurazione delle correnti parassite ad alte prestazioni completamente integrato del marchio EPRO di Emerson, progettato specificamente per il monitoraggio continuo senza contatto di macchinari rotanti critici. Questa configurazione è progettata specificamente per applicazioni che richiedono prestazioni potenti e misurazioni a lunga distanza.

Sensore PR6424/011-140: si tratta di una sonda a correnti parassite da 16 millimetri di diametro. Il codice d'ordine "011-140" indica che il sensore adotta un'interfaccia filettata M18x1,5, non è dotato di cavo armato, ha una lunghezza della custodia di 50 mm, è dotato di un cavo lungo 14 metri e presenta un connettore LEMO.

CON021 Convertitore di segnale: Questa è l'interfaccia intelligente del sistema. Alimenta il sensore, genera un campo magnetico oscillante ad alta frequenza e converte il segnale grezzo in un'uscita di tensione CC stabile e standard del settore, che è linearmente proporzionale alla distanza tra la punta della sonda e l'asse target.

PR6424/011-140 + CON021 insieme formano un canale completo per misurare con precisione la vibrazione, la posizione assiale e l'eccentricità dell'albero. Il cavo lungo 14 metri rende questa configurazione particolarmente adatta a macchinari di grandi dimensioni, come grandi centrali elettriche o piattaforme offshore, dove la distanza tra il pannello di monitoraggio e il punto di misura è solitamente piuttosto elevata.

Caratteristiche della funzione

La caratteristica principale di questo modello è il cavo lungo 14 metri, che amplia il campo di misura. Il cavo in PTFE lungo e di alta qualità consente di installarlo in modo flessibile su dispositivi meccanici di grandi dimensioni, consentendo così di installare il convertitore in una posizione centrale lontano dal punto di misurazione in un ambiente difficile, garantendo la sicurezza.

Adottando il principio delle correnti parassite, garantisce l'assenza di contatto fisico con l'albero, eliminando così l'usura. Attraverso la misurazione senza contatto ad alta affidabilità, fornisce un'eccellente stabilità a lungo termine per il monitoraggio continuo.

L'ampia gamma di frequenze del sistema (0-20 kHz) e il tempo di salita rapido (<15 µs) gli consentono di catturare con precisione i cambiamenti lenti della posizione di rotolamento e gli eventi di vibrazione ad alta frequenza, offrendo un'eccellente risposta dinamica. Questo è fondamentale per rilevare squilibri, disallineamenti e altri guasti meccanici.

Il sensore ha un design robusto progettato specificamente per resistere alle difficili condizioni operative della turbomachinomachia, adatto ad ambienti estremi, comprese temperature elevate (fino a 150°C), pressioni elevate (145 psi) ed erosione dovuta a petrolio e sostanze chimiche.

Questo sistema è intrinsecamente sicuro con certificazioni globali (ATEX, IECEx, CSA) ed è adatto per l'uso in aree pericolose. Dopo essere stato integrato con una barriera di sicurezza di valore nominale appropriato, può essere installato in sicurezza in aree pericolose di Classe I Zona 1/Zona 0 per evitare che il sensore diventi una potenziale fonte di accensione.

La linearità complessiva di questo sistema è ≤1,5% e l'errore di temperatura è conforme allo standard API 670. Può fornire la precisione e l'affidabilità richieste per la protezione meccanica (in conformità con lo standard API 670) e le procedure di manutenzione predittiva.