EPRO PR6423/000-131

Parametri tecnici

Lunghezza del filo: 25 mm

Gamma di misurazione lineare: 2 mm (80 mil)

Gasso d'aria iniziale: 0,5 mm (20 mil)

Materiale target (acciaio ferromagnetico): 42crmo4 (AISI/SAE 4140) Standard Altro (su richiesta)

Classe di protezione: IP66, IEC 60529

Intervallo di temperatura operativo: sensore incl. Cavo da 1 m: da -35 a +180 ° C (da -31 a 356 ° F) e connettore da -35 a +150 ° C (da -31 a 302 ° F)

Materiale: punta del sensore (sbirciatina etere chetone), cavo della custodia (acciaio inossidabile) (PTFE politetrafluoroetilene), connettore (ottone, nichelato).

Ambienti operativi

Zone industriali pesanti: progettate per centrali elettriche, acciaierie e operazioni minerarie, l'EPRO PR6423/000-131 sopporta il calore continuo in sicurezza (fino a +120 ° C) e temperature secondarie (-40 ° C)

Aree ad alta vibrazione: il suo design resistente agli urti lo rende in ambienti con elevato stress meccanici, come cartiere o linee di produzione di cemento.

Impostazioni soggette a corrosione: perfette per piattaforme petrolifere offshore o piante chimiche, l'alloggiamento in acciaio inossidabile del sensore resiste a acqua salata, acidi e particelle abrasive.

Equipaggiamento compatibilent

Macchinari rotanti: utilizzare turbine a gas, pompe centrifughe o motori elettrici per monitorare le vibrazioni a causa di squilibrio o disallineamento.

Sistemi di monitoraggio: integrato con la serie MMS 3000/5000 di EPRO per la diagnostica in tempo reale. Si integra anche con sistemi SCADA di terze parti, incluso Siemens Wincc.

Unità critiche di sicurezza: utilizzare EPRO PR6423/000-131 su cambi, compressori o sistemi di trasporto per attivare allarmi prima che gli guasti si intensificano.

Installazione e mantennee

Best practice di installazione: montare il sensore verticalmente su parti non rotanti (ad es. Alloggi per cuscine) usando bulloni M8. Assicurarsi una superficie pulita per evitare l'interferenza del segnale. Cavi di rotta lontano da fonti ad alta tensione per ridurre al minimo il rumore elettromagnetico.

Manutenzione di routine: pulire l'EPRO PR6423/000-131 trimestrale con un panno asciutto per rimuovere l'accumulo di polvere. Evita solventi che potrebbero danneggiare il suo involucro classificato IP67. Calibrare ogni anno utilizzando il kit di test TK-3 di EPRO per mantenere l'accuratezza della misurazione del 2%.

Suggerimenti per la risoluzione dei problemi: se i segnali di uscita si spostano, controllare l'integrità del cavo e la messa a terra. Sostituire prontamente i connettori danneggiati.

Per falsi allarmi, verificare le impostazioni di soglia nel software di monitoraggio e ricalibrare se necessario.