Gruppo musicale: EmersonDescrizione:Controller SLS 1508Condizione:NuovoCertificato: LETTERA DI GARANZIA RAPPORTO DI PROVA COOGaranzia: 1 annoQuantità inventario: 32Termine di pagamento: T/TPorto di spedizione: ShenzhenEmerson SLS1508 KJ2201X1-BA1 è un risolutore logico intelligente che svolge un ruolo cruciale nella serie Emerson DeltaV.
Produzione |
Emerson |
Numero di modello: |
SLS1508KJ2201X1-BA1 |
Numero d'ordine |
KJ2201X1-BA1 |
Catalogare |
DeltaV |
Paese di origine |
U.S.A. |
CODICE HS: |
8538900000 |
Dimensione |
5,1 x 12,7 x 16,5 cm |
Dimensione dell'imballaggio |
8 x15 x18 cm |
Peso |
0,3 kg |
Emerson SLS1508 KJ2201X1-BA1
Introduzione al prodotto
1.Panoramica delle prestazioni
Precisione della misurazione: la precisione della misurazione della temperatura può raggiungere ±0,25 °C, consentendo un'indicazione più precisa delle variazioni di temperatura ed è adatta per l'uso industriale generale, dove i requisiti di monitoraggio della temperatura non sono estremamente impegnativi. La precisione della misurazione della pressione è ±0,5% del fondo scala, fornendo dati credibili per il monitoraggio della pressione all'interno di sistemi di tubazioni industriali a media e bassa pressione e strumenti idraulici generali, consentendo il controllo delle pressioni dei processi industriali entro intervalli ragionevoli. La precisione della misurazione del flusso è di circa ±1,2% della lettura, il che significa che sarà possibile misurare e registrare il flusso di liquidi o gas con sufficiente precisione.
Intervallo di temperatura di funzionamento: Emerson SLS1508 KJ2201X1-BA1 può funzionare efficacemente nell'intervallo di temperatura ambiente compreso tra -10 °C e +50 °C, rendendolo adattabile alla maggior parte dei siti industriali interni e ad alcuni ambienti esterni miti. In questo intervallo di temperature, può efficacemente evitare il degrado delle prestazioni o guasti dovuti a temperature eccessivamente alte o basse.
L'adattabilità di tensione e frequenza: limitata dal funzionamento all'interno di un intervallo di tensione industriale convenzionale di 100-240 V CA e la frequenza sarebbe compresa tra 50 e 60 Hz. Questo si collega quindi perfettamente con la maggior parte dei sistemi di alimentazione industriale senza alcun gadget speciale aggiuntivo per la commutazione di tensione-frequenza e consente un'installazione e un'implementazione fluide e veloci delle apparecchiature.
Tempo di risposta: circa 10 ms in risposta a segnali generali; fornendo così una risposta rapida al cambiamento dei parametri nel processo industriale. In tali processi di produzione automatizzati i dati possono poi essere comunicati tempestivamente al sistema di controllo affinché possano essere apportati adeguamenti ai processi di produzione.
2. Caratteristiche funzionali
Funzione di acquisizione dati: essenzialmente l'acquisizione dati multicanale consente di ricevere simultaneamente diversi segnali analogici, come segnali da 0-10 volt o segnali di corrente da 4-20 mA. Potrebbero essere collegati vari sensori comuni e le informazioni dei sensori trasmesse ai sistemi di automazione del controllo degli input saranno quali temperatura, pressione e livelli di liquidi. Alcuni ingressi digitali e l'accesso ai dati digitali, come i segnali di avvio/arresto/stato HMI delle apparecchiature, lo stato dell'interruttore delle valvole, ecc., forniranno quindi un monitoraggio e un giudizio a tutto tondo sulle condizioni operative delle apparecchiature industriali; consentirebbe quindi il rilevamento tempestivo di guasti alle apparecchiature.
Funzioni per l'elaborazione e l'analisi dei dati: la presente unità di elaborazione dei dati è impostata per eseguire trattamenti iniziali per i dati raccolti per eliminare l'intrusione di rumore nei dati, eseguire una semplice conversione dei dati e svolgere altri lavori di elaborazione migliorando il facile accesso a i dati e la loro accuratezza, in modo che l'analisi del sistema possa essere più approfondita. I dati possono così essere analizzati secondo semplici regole logiche preimpostate; è possibile impostare limiti di temperatura in modo che qualsiasi variazione eccedente tali limiti attivi un allarme o una notifica affinché l'operatore possa monitorare o spingere nella gestione del processo di produzione industriale.
Funzioni di uscita di controllo: Emerson SLS1508 KJ2201X1-BA1 ha un canale di uscita analogico che può fornire un segnale di controllo di 0-10 V o 4-20 mA, applicabile alla regolazione dell'apertura della valvola nel controllo del flusso, della pressione e di altri parametri di processo in alcuni semplici parametri industriali scenari di controllo dell'automazione. L'uscita digitale come l'uscita relè può pilotare determinati piccoli carichi, ad esempio controllando l'avvio e l'arresto di piccoli motori elettrici, controllando l'accensione e lo spegnimento delle spie luminose, tra gli altri, prestando la sua applicazione al controllo dell'automazione di piccole apparecchiature industriali.
Funzione di comunicazione: Emerson SLS1508 KJ2201X1-BA1 supporta il protocollo di comunicazione MODBUS RTU ampiamente utilizzato e può comunicare con dispositivi dotati di tale interfaccia di protocollo, come alcuni controller PLC, strumenti intelligenti e così via, per ottenere l'interazione e la condivisione dei dati per creare un semplice rete di comunicazione industriale per il monitoraggio e la gestione centralizzata dei processi produttivi industriali. Avere un'interfaccia di comunicazione seriale è una soluzione pratica per ottenere una trasmissione dei dati a breve distanza ragionevolmente veloce e stabile. In questo modo, Emerson SLS1508 KJ2201X1-BA1 facilita la comunicazione dei dati con host a distanza ravvicinata o altre apparecchiature. L'operatore sarà in grado di impostare e monitorare tutti i parametri dell'attrezzatura attraverso un computer host per migliorare l'efficienza in un ambiente di lavoro.
3.Caratteristiche tecniche
Tecnologia di adattamento del sensore affidabile: Emerson SLS1508 KJ2201X1-BA1 può essere compatibile con vari marchi e modelli di sensori tradizionali sul mercato, garantendo l'accuratezza e l'affidabilità dei dati raccolti attraverso circuiti di adattamento interni e algoritmi software. Design modulare compatto: con idee di design modulare, i principali moduli funzionali come acquisizione, elaborazione/controllo dati e comunicazione in uscita sono montati in modo compatto. Questi garantiscono facilità di installazione in quadri elettrici industriali o installazioni di apparecchiature in cui lo spazio è limitato, nonché facilità di manutenzione e aggiornamento successivo, se necessario.
Concetto di design di risparmio energetico e protezione ambientale: il progetto applica un'efficiente tecnologia di risparmio energetico per il suo modulo di gestione dell'energia grazie alla quale è in grado di ridurre automaticamente il consumo energetico e ridurre gli sprechi energetici quando l'apparecchiatura è in funzionamento a basso carico o in modalità standby. Inoltre, i materiali utilizzati nel prodotto sono conformi ai principi di protezione ambientale, riducono i tipi e i casi di inquinamento dell'ambiente e soddisfano le esigenze di sviluppo sostenibile dell'industria moderna.
Semplice interfaccia operativa del software: l'interfaccia semplice e intuitiva è progettata per il funzionamento del software in modo che gli utenti possano impostare parametri industriali di base senza conoscenze di programmazione professionali. Inoltre, l'interfaccia software fornisce anche la visualizzazione dei dati sullo status quo con query di dati storici per la visualizzazione da parte degli operatori in modo che siano ben consapevoli dello stato operativo in corso delle apparecchiature e delle tendenze di cambiamento dei dati in qualsiasi momento, e quindi aumentare il monitoraggio e la gestione dei processi di produzione industriale.
4. Scenari applicativi tipici e ambito
Piccola industria: l'utilizzo del monitoraggio e del controllo di alcuni parametri fondamentali rispetto alle macchine utensili è del tutto possibile. Questi includono il monitoraggio della temperatura e della pressione del fluido da taglio; controllare l'avvio e l'arresto delle pompe di raffreddamento; e la raccolta dei segnali di stato operativo delle macchine utensili a motore, ecc. Questi facilitano le operazioni migliorando l'efficienza operativa e la qualità di lavorazione di una macchina, consentendo al contempo la scoperta tempestiva di potenziali guasti alle apparecchiature e della manutenzione necessaria.
Produzione industriale leggera: il controllo automatizzato delle apparecchiature di produzione può essere utilizzato in settori dell'industria leggera come quello alimentare, delle bevande e degli imballaggi. Cioè, il monitoraggio della pressione e del flusso delle conserve, l'apertura delle valvole delle conserve e così via (lo stato operativo di qualsiasi attrezzatura nei rispettivi collegamenti di una linea di produzione di conserve per bevande) viene effettuato per mantenere la linea di produzione in funzione in modo che la produttività e la qualità non siano compromesse. compromesso.
Sistema HVAC: all'interno del sistema HVAC di qualsiasi edificio commerciale o impianto industriale, il monitoraggio dell'aria ambiente, in ogni ambiente condizionato, effettuato individualmente o nel suo insieme, può essere efficacemente controllabile, come ad esempio il controllo appropriato dell'avvio e dell'arresto delle unità di condizionamento dell'aria , è stata eseguita la velocità iniziale della ventola, l'apertura della valvola dell'acqua, ecc. per controllare la temperatura interna della stanza, l'umidità di ritorno, fornire comfort per un ambiente di lavoro adeguato ed eventualmente risparmiare energia seguendo strategie appropriate.
Strutture agricole intelligenti: nelle strutture agricole intelligenti come le serre, Emerson SLS1508 KJ2201X1-BA1 monitora la temperatura e l'umidità ambientale, nonché l'intensità della luce e controlla l'apertura e la chiusura degli ombrelloni, l'avvio e l'arresto delle apparecchiature di ventilazione e il funzionamento dei sistemi di irrigazione, ecc., in tal modo fornire condizioni ambientali adeguate per la crescita delle colture e migliorare il livello di intelligenza nella produzione agricola e nei rendimenti dei raccolti.